[实用新型]砂磨机筒体进料机构有效
| 申请号: | 202020714490.2 | 申请日: | 2020-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN212663742U | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
| 发明(设计)人: | 章恒兴;童伟;郭淑飞 | 申请(专利权)人: | 浙江艾领创矿业科技有限公司 |
| 主分类号: | B02C17/18 | 分类号: | B02C17/18;B02C23/02 |
| 代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 王丰毅 |
| 地址: | 321000 浙江省金华市婺城*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 砂磨 机筒 进料 机构 | ||
1.一种砂磨机筒体进料机构,包括筒体(1)、连接于筒体前端的筒体前端盖(2)、连接于筒体后端的筒体后端盖(3),其特征在于,所述筒体前端盖包括端盖主体,端盖主体的中心设置有用于中心轴穿行的中心轴孔(20),端盖主体上设置一进料口(21),进料口处连接进料管道(22)。
2.根据权利要求1所述的砂磨机筒体进料机构,其特征在于,所述进料管道的进口位于上端且竖直朝上而出口位于下端且呈水平连接至端盖主体上的进料口;所述进料管道由位于上部的第一弯折管、位于下部的第二弯折管首尾连接构成。
3.根据权利要求1或2所述的砂磨机筒体进料机构,其特征在于,所述筒体前端盖的靠近边缘部位设置有一圈圆周排列的固定孔;所述筒体后端盖包括端盖主体,端盖主体的中心设置有用于中心轴穿行的中心轴孔,筒体后端盖的靠近边缘部位设置有一圈圆周排列的固定孔。
4.根据权利要求3所述的砂磨机筒体进料机构,其特征在于,所述筒体包括对半拼合且可拆卸连接的第一半筒体(11)、第二半筒体(12),筒体内设置一层紧贴筒体的筒状的刚性内衬(4),刚性内衬的内侧壁面覆盖一层柔性内衬层(5);所述刚性内衬为筒状的钢圈;所述柔性内衬层设置为衬胶层。
5.根据权利要求4所述的砂磨机筒体进料机构,其特征在于,所述第一半筒体的拼合部位的侧壁边缘具有相对垂直向外延伸的第一紧固折边(13),第一紧固折边上设置有若干间隔排布的紧固孔;所述第一半筒体的两端具有半圆环形的第一端部紧固圈(14),第一端部紧固圈上设置有若干紧固孔;所述第二半筒体的拼合部位的侧壁边缘具有相对垂直向外延伸的第二紧固折边(15),第二紧固折边上设置有若干间隔排布的紧固孔,则第一半筒体和第二半筒体拼合连接时,第一紧固折边和第二紧固折边紧密贴合,在对齐的紧固孔中连接紧固件;所述第二半筒体的两端具有半圆环形的第二端部紧固圈(16),第二端部紧固圈上设置有若干紧固孔,则第一端部紧固圈和第二端部紧固圈能够拼合成一个完整的端部紧固圈。
6.根据权利要求5所述的砂磨机筒体进料机构,其特征在于,所述第一半筒体的靠近拼合部位的内侧壁面均设置有一道相对内凹的第一限位槽(61),第一限位槽从第一半筒体的一端延伸至另一端;所述第二半筒体的靠近拼合部位的内侧壁面均设置有一道相对内凹的第二限位槽(62),第二限位槽从第二半筒体的一端延伸至另一端;第一限位槽、第二限位槽能够拼合构成一个完整的相对内凹的限位槽。
7.根据权利要求6所述的砂磨机筒体进料机构,其特征在于,所述刚性内衬的两个位置相对的外侧壁面且对应第一限位槽和第二限位槽的拼合部位设置有相对外凸的限位筋(41),限位筋从刚性内衬的一端延伸至另一端,限位筋能够对应嵌入由第一限位槽和第二限位槽拼合构成的限位槽中。
8.根据权利要求7所述的砂磨机筒体进料机构,其特征在于,所述第一半筒体两端的第一端部紧固圈的拼合部位设置有相对内凹或者凸起的第一卡合件(71),所述第二半筒体两端的端部紧固圈的拼合部位设置有相对凸起或者内凹的第二卡合件(72),第一半筒体与第二半筒体拼合连接时,所述的第一卡合件与第二卡合件形成凹凸卡合。
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