[实用新型]一种具有快速冷却结构便于出料的针管注塑模具

说明书

本发明涉及一种具有快速冷却结构便于出料的针管注塑模具，包括加工台和下模台，所述加工台的上端两侧焊接有上承架，且加工台的一侧上端设置有提升结构，所述提升结构的内侧上端设置有下模台，且下模台的上端顶部分布有凹模，所述凹模的外壁两侧贯穿有销栓，且销栓与凹模的连接处设置有销孔，所述上承架的另一侧内壁焊接有导轨，与现有技术相比，本发明的有益效果为加工台与上承架之间呈垂直状分布，且加工台和上承架之间为焊接一体化结构，整个加工台与上承架采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且整个加工台与上承架作为整个设备的外部框架，内部空间较大，能够有效保证各设备有效放入。

技术领域

本发明涉及针管生产设备技术领域，具体为一种具有快速冷却结构便于出料的针管注塑模具。

背景技术

针筒是采用高分子聚丙烯材料制成的，分三件式和两件式，三件式结构为芯杆、胶塞、外套三件及注射针、外包装组成，两件式结构是芯杆，外套及注射针、外包装组成，医用的针头及注射器应经环氧乙烷进行灭菌、无菌、无致热源，注射器型号分注射器和溶药器（加药器），注射器可用于溶药，因溶药器针头较粗所以溶药器在未更换细针头的情况下不能用于人体注射，针头为9-12号的针筒均为溶药器，针筒在生产过程中采用注塑手段进行生产，其生产效率高，完成度高。

现有的注塑模具在生产过程中需要使用者手动将成品工件取下，该工序繁琐，降低生产效率，并且在加工过程中使用者需要冷却效率降低，为此，我们提出一种具有快速冷却结构便于出料的针管注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有快速冷却结构便于出料的针管注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在生产过程中需要使用者手动将成品工件取下，该工序繁琐，降低生产效率，并且在加工过程中使用者需要冷却效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速冷却结构便于出料的针管注塑模具，包括加工台和下模台，所述加工台的上端两侧焊接有上承架，且加工台的一侧上端设置有提升结构，所述提升结构的内侧上端设置有下模台，且下模台的上端顶部分布有凹模，所述凹模的外壁两侧贯穿有销栓，且销栓与凹模的连接处设置有销孔，所述上承架的另一侧内壁焊接有导轨，且导轨的内壁一端固定有拉动结构，所述拉动结构的一端设置有上模台，且上模台的内侧设置有凸模，所述上模台的外壁两侧分布有滑动块，所述凸模的内侧开设有注塑管，且凸模的下端两侧分布有压板，所述上承架的另一侧下端固定有降温箱，且降温箱的内侧中部设置有鼓风盘，所述鼓风盘的内壁贴合有连接管道，且连接管道的外壁四周贴合有夹臂，所述加工台的上端另一侧设置有传送带，所述连接管道的下端连接有软管，且软管的四周分布有固定架，所述软管的末端连通有雾化喷头，所述降温箱内侧两端分布有敲落结构，所述鼓风盘的中部设置有负压风机。

优选的，所述加工台与上承架之间呈垂直状分布，且加工台和上承架之间为焊接一体化结构。

优选的，所述提升结构包括有滑轨、第一液压杆和滑杆，且滑轨的一端设置有滑杆，所述滑杆的两侧中轴线下端分布有第一液压杆。

优选的，所述滑杆呈L状分布，且下模台通过滑杆和第一液压杆与滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述拉动结构包括有第二液压杆、固定头和拉板，且第二液压杆的一端设置有固定头，所述固定头的另一端连接有拉板。

优选的，所述固定头与拉板之间为可拆卸结构，且拉板与上模台之间呈垂直状分布。

优选的，所述敲落结构包括有振动电机和传动棒，且振动电机的一端设置有传动棒。

优选的，所述振动电机沿降温箱的外壁中轴线处对称分布，且振动电机与传动棒之间为固定连接。

优选的，所述连接管道与软管和雾化喷头为连通结构，且雾化喷头通过固定架与鼓风盘的内壁呈垂直状分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：