[实用新型]一种高精度型针织品生产用编织机构

说明书

本实用新型公开了一种高精度型针织品生产用编织机构，包括外筒，所述外筒的内部设置有织筒，所述织筒的外壁中间位置焊接有齿套，且外筒的一侧壁中间位置开设有固定腔，所述外筒的一侧壁通过固定腔垂直活动安装有齿轮，且齿轮的底部中间位置垂直固定安装有转轴，所述转轴的下端设置有电机，所述织筒的内表面底部两侧位置均卡接有卡套，两组所述卡套相互靠近的一侧壁底部位置之间垂直固定安装有承重盘，且承重盘横向安装。本实用新型中，编织机构可灵活组装且配位准确并限定旋转轨迹以提高编织部件旋转工作的稳定性，同时，在进线的过程中可对纺线进行润滑处理以提高编织的流畅度，避免因纺线断裂而影响编织进程的情况。

技术领域

本实用新型涉及针织品生产技术领域，尤其涉及一种高精度型针织品生产用编织机构。

背景技术

针织品具有质地松软、有良好的抗皱性与透气性等特点，是服装的常用布料，针织品在生产的过程中，需利用织针经编织机构处理把纱线构成线圈、再经串套连接成针织物，编织机构在纺织工艺中使用较为常见，应用较为广泛。

传统的编织机构在使用时，配位的准确度不佳且未限定旋转轨迹，影响了编织部件旋转工作的稳定性，同时，不能在进线时对纺线进行润滑处理，导致编织的流畅性不佳，容易因纺线断裂而影响编织进程，影响了编织机构的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度型针织品生产用编织机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度型针织品生产用编织机构，包括外筒，所述外筒的内部设置有织筒，且织筒的外表面和外筒的内表面相接触，所述织筒的外壁中间位置焊接有齿套，且外筒的一侧壁中间位置开设有固定腔，所述外筒的一侧壁通过固定腔垂直活动安装有齿轮，且齿轮的底部中间位置垂直固定安装有转轴，所述转轴的下端设置有电机，所述织筒的内表面底部两侧位置均卡接有卡套，两组所述卡套相互靠近的一侧壁底部位置之间垂直固定安装有承重盘，且承重盘横向安装，所述承重盘的下表面中间位置垂直焊接有支撑柱，且支撑柱的外表面滑动套接有限位筒，所述限位筒的外表面底部位置垂直固定安装有基座，且基座的上表面中间位置水平垂直焊接有两组衬套，所述基座通过衬套垂直活动安装有固定杆，两组所述固定杆相互靠近的一侧壁顶部位置之间焊接有线套。

优选的，所述固定腔和齿套相对应，且齿轮和齿套相啮合。

优选的，所述转轴设置在外筒的一侧位置，所述电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且转轴的下端垂直活动贯穿连接在电机的顶部中间位置，所述电机固定安装在基座的上表面位置。

优选的，两组所述卡套以织筒的纵轴线为中心对称分布，且卡套的上表面和织筒的下表面相接触。

优选的，所述支撑柱和限位筒的纵轴中心设置在同一竖线上，所述基座平行设置在外筒的下方，所述基座的下表面焊接有底板，且底板的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓。

优选的，所述固定杆设置在外筒的前方，且线套设置在外筒的上方。

优选的，所述线套的前后表面位置之间螺纹安装有外螺套，且外螺套的内表面固定安装有蜡层，所述线套的顶部前后边缘中间位置以及底部前后边缘中间位置均开设有和外螺套相对应的空槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卡套和承重盘构成载重体提供织筒的安装支撑，通过卡套和织筒两侧的契合实现精确配位并限定旋转轨迹以提高编织部件旋转工作的稳定性，支撑柱和限位筒配合构成支架体实现载重体在底座上的定位安装，使得编织机构可灵活组装；

2、本实用新型中，通过设置由外螺套安装的蜡层作为润滑体在进线的过程中对纺线进行润滑处理以提高编织的流畅度，避免因纺线断裂而影响编织进程的情况，通过空槽提供施力空间以方便外螺套于线套内的螺纹安装和拆卸操作；