[实用新型]一种用于冷镦机的接钉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷镦机的接钉装置，包括料箱、料斗和气缸，所述料箱内部通过隔板分为接油仓和接钉仓，所述隔板的上方设有与料箱连接的支撑架，所述支撑架的一侧设有齿条板，所述料斗的侧壁上固定有转轴，所述转轴的两端设有齿轮，所述齿轮的外部套有与转轴连接的连接盒，所述齿轮与齿条板啮合，所述连接盒的上端连有气缸，所述气缸与支撑架连接，所述料斗的下端设有漏油孔。加工后的螺钉经过料仓的沥油，螺钉与机油分仓放置，实现了螺钉表面机油的初步去除，减小了螺钉之间的粘滞，大大减小了螺钉转移到下个工序的时的重量，而且对机油进行的回收，实现机油的回收利用，降低了制造成本，防止螺钉转移过程中造成机油的浪费与污染。

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工设备技术领域，具体为一种用于冷镦机的接钉装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，在螺钉加工过程中需要冷镦机油，冷墩油是以精制矿物油为基础，复配入高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安全性等。主要用于碳钢冷镦、温镦螺母，高强度螺栓、套筒、空心及半空心铆钉等的成型加工，也可用于铝铆钉的成型加工。

通过冷镦机加工后的螺钉沿着出料滑道排出，螺钉上沾有大量的机油，在收集螺钉时会携带大量的机油，不仅增加了重量，而且导致了机油的浪费，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于冷镦机的接钉装置，在冷镦机的出料滑道处设置接钉装置，加工后的螺钉经过料仓的沥油，螺钉与机油分仓放置，实现了螺钉表面机油的初步去除，减小了螺钉之间的粘滞，大大减小了螺钉转移到下个工序的时的重量，而且对机油进行的回收，实现机油的回收利用，降低了制造成本，防止螺钉转移过程中造成机油的浪费与污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冷镦机的接钉装置，包括料箱、料斗和气缸，所述料箱内部通过隔板分为接油仓和接钉仓，所述隔板的上方设有与料箱连接的支撑架，所述支撑架的一侧设有齿条板，所述料斗的侧壁上固定有转轴，所述转轴的两端设有齿轮，所述齿轮的外部套有与转轴连接的连接盒，所述齿轮与齿条板啮合，所述连接盒的上端连有气缸，所述气缸与支撑架连接，所述料斗的下端设有漏油孔。

优选的，所述接油仓的侧壁上设有排油管，所述排油管上设有阀门。

优选的，所述料斗包括出料板、弧形板和侧封板，所述出料板为直板结构，所述出料板的下端与弧形板的下端连接，出料板的两侧通过侧封板与弧形板连接，所述弧形板的下端设有漏油孔。

优选的，所述漏油孔的上端边缘处设置圆角结构。

优选的，所述漏油孔的下端连有漏油管。

优选的，所述出料板的上端连有导向板，导向板向料斗外侧倾斜，出料板与导向板之间的夹角为135°-180°。

优选的，所述齿条板的侧壁上设有滑槽，所述连接盒的后端设有与齿条板配合的安装槽，所述安装槽的内壁上设有与滑槽配合的滑板。

优选的，所述转轴与连接盒之间通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在冷镦机的出料滑道处设置接钉装置，加工后的螺钉经过料仓的沥油，螺钉与机油分仓放置，实现了螺钉表面机油的初步去除，减小了螺钉之间的粘滞，大大减小了螺钉转移到下个工序的时的重量，而且对机油进行的回收，实现机油的回收利用，降低了制造成本，防止螺钉转移过程中造成机油的浪费与污染。

2、本实用新型料斗的弧形板能够加大开口面积，便于集料，料斗在翻转过程中，通过出料板能够更加便于排钉。