[实用新型]一种用于往复柱塞高压泵的填料盒平衡装置

说明书

本实用新型公开了一种用于往复柱塞高压泵的填料盒平衡装置，包括用于支撑在往复柱塞高压泵的填料盒的填料盒支撑件和用于驱动填料盒支撑件上下位移的调节机构，填料盒支撑件抵靠在填料盒的悬臂端下侧壁上。本实用新型通过在填料盒远离泵头一端的外圆柱面正下方加装平衡装置，将填料盒原有的悬臂结构变成了两端支撑的结构，减轻了泵频繁振动对填料盒的影响，增加了填料盒的稳定性，也使填料盒与阀体之间的端面密封结构更加稳定，同时增加了柱塞往复工作时的稳定性，减弱了填料与柱塞之间的偏磨，从而大大增加了填料盒与阀体之间的端面密封圈和填料盒内部填料的使用寿命，使得往复柱塞高压泵工作性能更加稳定可靠。

技术领域

本实用新型属于往复泵技术领域，具体涉及一种往复柱塞高压泵填料盒的平衡装置

背景技术

往复泵是一种依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大盒缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。目前，在高压水射流辅助破岩落煤、井下液压支柱供液、高压水射流清洗、冶金除鳞、粉末冶金、船舶清洗除污、基础工程、液体输送、工程掘进以及各种胶管、金属管、油田钻井井口设备试压泵都应用着各种往复柱塞高压泵。往复柱塞高压泵中液力端总成和动力端总成的使用寿命则是其应用的关键，而液力端的重要核心部件则在于填料盒，当柱塞在填料盒内作回程运动时泵头工作缸内腔容积逐渐增大，压力减小，形成负压，这时排液阀处于关闭状态。在压差的作用下，进液阀打开，液体进入工作缸。柱塞继续移动到回程极限位置时，吸液过程终止，工作缸内充满液体。柱塞做进程运动时，工作腔容积逐渐减小，压力增加，使进液阀关闭，排液阀打开，液体从排出通道排出，柱塞达到终点时，工作腔的容积最小，压力最大。柱塞不断地往复运动，吸排液过程就不断地交替进行，高压液体不断地从排液通道输出。

而现有大流量的往复柱塞高压泵的填料结构大多采用水平方式布置，柱塞在填料盒内的往复运动理论上也是处于水平面内。柱塞往复运动的过程即是柱塞泵不断完成进排液的工作过程，为了保持泵的正常工作性能，柱塞所在工作腔的密封性能则至关重要。而填料盒与阀体之间的端面密封则是主要的密封位置之一，此处密封效果的好坏也直接影响着柱塞泵的工作性能。

填料盒与阀体之间的端面采用O型圈密封，因实际使用时填料盒长且重量大，填料盒与泵头之间靠着填料盒压块通过四颗内六角圆柱头螺钉紧固，呈悬臂状，经常出现填料盒与阀体之间的端面不能平行稳定压实的现象，加上高压泵运行时频繁振动，使得填料盒与阀体相对应的端面内的阶梯槽内O型密封圈极易变形，柱塞工作时，工作腔中不断地产生负压，使得O型密封圈极易从垂直于填料盒水平轴线位置的圆形阶梯槽内平面内脱落，从而容易破坏填料盒内的密封状态，导致高压泵频繁泄压，极大地影响了往复柱塞高压泵的正常使用。

另外，柱塞一端与动力端的十字头组合连接，柱塞与动力端之间也呈悬臂状，柱塞的另一端穿插在填料盒内，正是因为柱塞与填料盒之间的独特的悬臂结构，使得高压泵工作时，柱塞的对称轴线与填料盒的对称轴线不能完全重合，甚至产生偏移，使得柱塞与填料盒之间的填料产生偏磨，加上高压泵运行时频繁振动，使得柱塞与填料之间的磨损加剧，进一步影响往复柱塞高压泵的正常使用。

目前，往复柱塞高压泵在高压磨料射流喷砂清理领域中被大量应用，往复柱塞高压泵反复出现的O型圈密封不严和填料磨损严重致使寿命不高等问题，使得高压磨料射流喷砂工艺的发展受限。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于往复柱塞高压泵的填料盒平衡装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种用于往复柱塞高压泵的填料盒平衡装置，包括用于支撑所述往复柱塞高压泵的填料盒的填料盒支撑件和用于驱动所述填料盒支撑件上下位移的调节机构，所述填料盒支撑件抵靠在所述填料盒的悬臂端下侧壁上。

进一步的，所述调节机构包括可调支撑螺杆和固定安装的螺杆固定组件，所述可调支撑螺杆的上端与所述填料盒支撑件连接，所述螺杆固定组件上设置有与所述可调支撑螺杆下端连接的螺纹孔。