[实用新型]一种水泥厂用等离子火焰催化活化煤粉燃烧器

说明书

一种水泥厂用等离子火焰催化活化煤粉燃烧器，包括多通道喷煤管、等离子火焰催化装置，所述多通道喷煤管至少设置内风风道、煤粉通道和外风风道，所等离子火焰催化装置设置在所述内风风道内。设置于内风风道（旋流风道）内的等离子火焰催化装置产生的等离子火焰于旋流风道出口外以向外旋转挤压摩擦煤粉通道出来的煤粉的方式实现煤粉的催化活化，形成双相燃料，提高煤粉温度并催化活化煤粉，提高煤粉燃烧效率和劣质煤粉的燃尽率。

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉燃烧器，特别是涉及一种水泥厂用等离子火焰催化活化煤粉燃烧器。

背景技术

众所周知，水泥生产是高能耗高污染行业，而我国是世界上第一水泥产能大国，当前运行的干法水泥生产线约达一千七百余条，现普通采用的先进煤粉燃烧器一般是3通道至6通道的煤粉燃烧器，由于煤质来源或经济性成本原因，目前水泥企业使用的燃煤，燃烧性能反应活性普遍较差，加之现有的先进煤粉燃烧器的物理性功能瓶颈限制，导致煤粉的及时燃尽率不太理想，煤耗偏高，煤粉的非及时燃烧产生的污染物及对窑系统稳定运行的副作用较大。为提高煤粉的及时燃尽率，一些水泥厂不得不采用增氧装置实施增氧燃烧，以求提高煤粉的反应活性和及时燃尽率，但使用这种增氧燃烧方式，不仅需要增加设备投资，运行耗氧且还要增加能耗，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，安全性好，可提高水泥厂煤粉燃烧速度和及时燃烬率，且无需增氧,以等离子火焰催化活化煤粉实现稳定助燃的多通道煤粉燃烧器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种水泥厂用等离子火焰催化活化煤粉燃烧器，包括多通道喷煤管、等离子火焰催化装置，所述多通道喷煤管至少设置内风风道、煤粉通道和外风风道，所等离子火焰催化装置设置在所述内风风道内。设置于内风风道（旋流风道）内的等离子火焰催化装置产生的等离子火焰于旋流风道出口外以向外旋转挤压摩擦煤粉通道出来的煤粉的方式实现煤粉的催化活化。

在喷煤管点火过程中风煤量较小时，内风风道的旋流出口处形成稳定的旋转等离子火焰流，可直接催化活化引燃煤粉通道喷出的煤粉；在喷煤管正常工作风煤量大时，等离子火焰催化装置产生的等离子火焰流于内风风道的旋流出口外旋转挤压摩擦催化活化煤粉，形成双相燃料，提高煤粉温度并催化活化煤粉，提高煤粉燃烧效率和劣质煤粉的燃尽率。

进一步，所述多通道喷煤管包括3至6通道喷煤管。

进一步，所述等离子火焰催化装置包括放电部件、导电部件和绝缘部件，所述放电部件至少有一端位于所述内风风道内，所述绝缘部件与放电部件连接，用于固定放电部件并隔离导电部件。

进一步，所述放电部件安装在内风风道的内壁上和/或内风风道端部和/或内风风道出口处。

进一步，所述等离子火焰催化装置的内风风道的风道壁为导电部件，或所述导电部件安装在所述内风风道的风道壁上。

进一步，所述等离子火焰催化装置还包括电源装置，所述电源装置分别与放电部件和导电部件连接，或所述电源装置一端与放电部件连接，其另一端与导电部件共地，电源装置在供电时，可在放电部件和导电部件之间形成高压电弧。

进一步，所述等离子火焰催化装置为独立的等离子炬，安装在内风风道的端部。

进一步，煤粉燃烧器还设有磁控部件，所述磁控部件由电磁线圈或永磁材料构成，通过电磁力对所产生的等离子体定向推动至内风风道出口处。

与现有技术相比，本实用新型突破了现有煤粉燃烧器物理性功能瓶颈限制，能提高煤粉的燃烧效率和及时燃烬率，降低热耗；形成的火焰集中有力，可提高窑的产量及熟料质量；大幅降低煤粉非及时燃烧产生的污染物；对生产中煤质波动适应性强，解决水泥窑对低劣质煤煤种燃烧受限的问题；有利于干法水泥生产线稳定运行，便于对现有煤粉燃烧器进行改进改造。

附图说明