[实用新型]金属管内壁冶金结合涂层的制备装置

权利要求书

1.金属管内壁冶金结合涂层的制备装置，其特征在于：包括底座、第一密封阀门、第二密封阀门、电镀电源和电解液循环组件，所述底座上端水平开设有通槽，所述底座上沿通槽轴向方向间隔缠绕有若干感应加热线圈，待加工的金属管同轴放置在通槽中并位于若干感应加热线圈缠绕形成的空心圆内，所述第一密封阀门和第二密封阀门沿通槽轴向方向分别设置于通槽两端，第一密封阀门和第二密封阀门分别在第一驱动组件和第二驱动组件的作动下可分别移动至金属管两端端面以密封金属管的两端开口，使得金属管内部形成密闭腔体，所述电镀电源的正负极分别通过导线连接电镀阳极和电镀阴极，所述电镀阳极设置在第一密封阀门内侧，当第一密封阀门和第二密封阀门分别密封金属管两端开口时，电镀阳极位于金属管内部且不与金属管内壁接触，电镀阴极通过第二密封阀门与金属管端面相接，所述第一密封阀门和\或第二密封阀门上设置有进液通道，所述电解液循环组件包括电解液储存箱和循环泵，所述电解液储存箱中盛装有电解液，所述循环泵连接电解液储存箱并通过进液通道将电解液注入到金属管内部，所述通槽截面呈半圆形，通槽的长度略小于待加工的金属管长度，通槽的内径与金属管的外径相配合以使得金属管刚好可沿轴向放置在通槽中。

2.根据权利要求1所述的金属管内壁冶金结合涂层的制备装置，其特征在于：沿通槽轴向方向两端还分别设有第一传送带和第二传送带，所述第二驱动组件包括设置在第二传送带外侧的第二推进装置，第二推进装置设有第二推杆，所述第二推杆连接推板，第二推杆带动推板作伸缩运动的方向与通槽轴向一致以通过推板将待加工的金属管从第二传送带上推入通槽及第一传送带中。

3.根据权利要求2所述的金属管内壁冶金结合涂层的制备装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括设置在第一传送带外侧的第一推进装置，所述第一推进装置设有第一推杆，第一推杆连接第一密封阀门，第一推杆带动第一密封阀门作伸缩运动的方向与通槽轴向一致以使得第一密封阀门移动至与金属管端面相接。

4.根据权利要求3所述的金属管内壁冶金结合涂层的制备装置，其特征在于：所述循环泵包括第一循环泵和第二循环泵，所述第一循环泵和第二循环泵的进液口均与电解液储存箱连接，第一循环泵和第二循环泵的出液口分别通过第一密封阀门和第二密封阀门上的进液通道可与金属管内部连通。

5.根据权利要求4所述的金属管内壁冶金结合涂层的制备装置，其特征在于：还包括摆动臂，所述摆动臂设置在一位于通槽上方的机架横梁上，摆动臂末端与第二密封阀门连接以带动第二密封阀门转动至与金属管端面相接。

6.根据权利要求5所述的金属管内壁冶金结合涂层的制备装置，其特征在于：所述底座、第一推进装置、第二推进装置、第一传送带、第二传送带和机架横梁设置在一工作台面上，所述第一循环泵、第二循环泵和电解液储存箱设置在工作台面下。