[实用新型]轮槽铣刀刃部长度磨削夹具

说明书

轮槽铣刀刃部长度磨削夹具，属于磨削夹具技术领域。它提供一种适用于平面磨床的轮槽铣刀刃部长度磨削夹具，代替人工磨削，提高加工精度和表面光滑度。轮槽铣刀刃部长度磨削夹具，包括夹具本体、连接条及至少两个螺栓；至少两个轮槽铣刀的刀柄插入夹具本体上开设的上下贯通的通槽内，且每个轮槽铣刀的刀柄均螺纹套装在对应通槽内设有的螺栓上，所有的螺栓和夹具本体之间通过连接条和螺钉可拆卸固定连接。本实用新型夹具设计合理，使用安全可靠，能够有效的固定轮槽铣刀，与平面磨床配合使用，可有效的控制尺寸精度，提高了工件加工表面的光洁度，避免磨糊等缺陷的发生，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于磨削夹具技术领域，特别是涉及一种轮槽铣刀刃部长度磨削夹具。

背景技术

轮槽铣刀刃部长度公差为0.02，需要去掉小端工艺顶尖后加工。现今，一般在工具磨床上进行单件手推磨削，依靠工人的经验、手感来控制，加工难度较大，易造成废品。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种适用于平面磨床的轮槽铣刀刃部长度磨削夹具，代替人工磨削，提高加工精度和表面光滑度。

本实用新型所采取的技术方案是：轮槽铣刀刃部长度磨削夹具，包括夹具本体、连接条及至少两个螺栓；至少两个轮槽铣刀的刀柄插入夹具本体上开设的上下贯通的通槽内，且每个轮槽铣刀的刀柄均螺纹套装在对应通槽内设有的螺栓上，所有的螺栓和夹具本体之间通过连接条和螺钉可拆卸固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型夹具设计合理，使用安全可靠，能够有效的固定轮槽铣刀，与平面磨床配合使用，可有效的控制尺寸精度，提高了工件加工表面的光洁度，避免磨糊等缺陷的发生，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型倒置结构示意图；

图2是图1的主剖视图；

图3是带工作台板的本实用新型倒置结构示意图；

图4是图3的结构示意图；

图5是图4的主剖视图；

其中：1-夹具本体；1-1-通槽；1-2-长槽；1-3-圆槽；2-连接条；3-螺栓；3-1-卡槽；4-轮槽铣刀；5-立柱；5-1-螺纹孔；6-螺柱；7-工作台板；7-1-插槽；8-套筒机构；8-1-套筒；8-2-螺杆。

具体实施方式

如图1～图5所示，轮槽铣刀刃部长度磨削夹具，包括夹具本体1、连接条2及至少两个螺栓3；至少两个轮槽铣刀4的刀柄插入夹具本体1上开设的上下贯通的通槽1-1内，且每个轮槽铣刀4的刀柄均螺纹套装在对应通槽1-1内设有的螺栓3上，所有的螺栓3和夹具本体1之间通过连接条2和螺钉可拆卸固定连接。

所述通槽1-1的数量为2～3个，用于同时磨削2～3个工件。

螺栓3可替换，适用不同的轮槽铣刀4。

采用此种结构，轮槽铣刀4的刀刃端面与夹具本体1的上表面无间隙配合。

如图1所示，所述夹具本体1的至少两个通槽1-1并排设置，夹具本体1底面开设有长槽1-2，该所述长槽1-2两端设置在夹具本体1上且横向贯通两个通槽1-1，所有的螺栓3底面上均开设有与长槽1-2连通的卡槽3-1，长槽1-2和所有的卡槽3-1串接并用于放置连接条2，连接条2两端焊接在夹具本体1上，连接条2与螺栓3通过螺钉可拆卸固定连接。