[实用新型]一种管材加工用表面喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种管材加工用表面喷涂装置，包括开口向右呈箱体结构的喷涂箱，所述喷涂箱远离开口的一侧内壁中部固定有开口朝向中部的槽形滑轨，且槽形滑轨的滑槽内靠近两端均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离槽底的一侧分别固定有开口相对的固定桶，且两个固定桶的内壁靠近桶口处均滑动连接有滑动顶杆，滑动顶杆靠近桶底的一端与桶底之间均固定有缓冲弹簧。本实用新型可以在使用时需要对管材进行夹持的时候只需相向移动两个滑块即可带动两个固定桶向中间靠拢，进而将中间管材夹紧，之后再拨动从动管转动即可让管材也跟着转动，进而带动管材圆周转动，此时只需在一侧进行喷涂即可完成对管材的360度喷涂。

技术领域

本实用新型涉及管材喷涂技术领域，尤其涉及一种管材加工用表面喷涂装置。

背景技术

管道工程所用到的管材在进行是施工安装之前需要对管件表面进行喷涂保护涂层，以增加管件的使用寿命，现有的大规格管材的表面喷涂由于场地限制采用人工操作，因此费时费力，而且表面喷涂的量不均匀，而且对底部的喷涂需要进行翻转管材，不仅操作难度大，而且易破坏已喷涂的表面，因此我们提出一种大规格管材表面喷涂装置。

经检索中国专利号为CN201720471053.0公开的一种大规格管材表面喷涂装置，包括门型吊架、控制箱、支撑环架和支撑液压柱，门型吊架的横梁上设置有轨道，轨道上通过卡槽连接有吊装装置和行走座，行走座下表面固定设置有升降液压杆，升降液压杆活塞杆的下端固定有支撑环架，支撑环架所在平面两侧分别固定设置有分流喷涂管和定位架，定位架上背对支撑环架的一侧象限点处设置有定位装置，分流喷涂管背对支撑环架的一侧等间距固定设置有喷料嘴；但是该喷涂装置对环形喷管和喷头的要求很高，若涂料供应不充分也容易造成喷涂不均的现象出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材加工用表面喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材加工用表面喷涂装置，包括开口向右呈箱体结构的喷涂箱，所述喷涂箱远离开口的一侧内壁中部固定有开口朝向中部的槽形滑轨，且槽形滑轨的滑槽内靠近两端均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离槽底的一侧分别固定有开口相对的固定桶，且两个固定桶的内壁靠近桶口处均滑动连接有滑动顶杆，滑动顶杆靠近桶底的一端与桶底之间均固定有缓冲弹簧，两个所述滑动顶杆相对的一端均固定有轴承固定环，且两个轴承固定环相对的一端均卡接有四列圆锥滚子轴承，且两个四列圆锥滚子轴承的内圈分别卡接有从动托台和从动管，从动管的底端焊接有转动夹板，且转动夹板的下表面以及从动托台的上表面均预留有等距离呈环形分布的防滑锥，所述喷涂箱的顶端内壁靠近开口处设置有C型钢立柱，且C型钢立柱的滑槽内滑动连接有喷涂机。

优选的，两个所述滑块相对的一侧中部分别开有螺纹方向相反的螺孔，且两个螺孔之间螺接有同一根双向螺杆。

优选的，所述槽形滑轨的槽底靠近中部固定有挡板，且双向螺杆的圆周外壁靠近挡板的两端均固定有环形挡圈，双向螺杆的圆周外壁靠近顶端固定有从动齿轮，喷涂箱的顶部内壁固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与从动齿轮互相啮合的主动齿轮。

优选的，所述喷涂箱的顶端内壁靠近C型钢立柱的顶端焊接有开口向下的导向轨，且导向轨的滑槽内滑动连接有T形滑块。

优选的，所述T形滑块的下表面通过螺栓固定有电动推杆，且喷涂机的顶端固定在电动推杆延伸杆的顶端。

优选的，所述C型钢立柱的背面开有条形孔，且喷涂机的背面固定有与条形孔相适配的拨动杆。

优选的，所述喷涂机靠近管材本体的一侧设置有机械手，且机械手的端部固定有喷头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材加工用表面喷涂装置，具备以下有益效果：