[实用新型]一种用于冶金物料传送装置有效
| 申请号: | 202020608182.1 | 申请日: | 2020-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN212502937U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
| 发明(设计)人: | 刘素雯 | 申请(专利权)人: | 刘素雯 |
| 主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450100 河南省郑州市荥阳市城关乡310*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 冶金 物料 传送 装置 | ||
本实用新型提供一种用于冶金物料传送装置,涉及冶金领域。该用于冶金物料传送装置,包括底座和外腔体,所述外腔体位于底座的上方,底座的上表面固定连接有两个液压缸,两个液压缸远离底座的一端与外腔体的圆周面左右两端转动连接,外腔体的圆周面左右两端均固定连接有转套,转套的内部转动连接有转动板,转动板远离转套的一端与液压缸的输出端固定连接,底座的上表面固定连接有两个限位机构。该用于冶金物料传送装置,通过设置液压缸、电机和排料机构,达到了在传输物料的时候又可以将物料分离的效果,解决了现有技术的冶金物料传送装置在传输物料的时候,无法对物料进行分离,导致后期分离浪费时间的问题。
技术领域
本实用新型涉及冶金领域,具体为一种用于冶金物料传送装置。
背景技术
在冶金领域,不同种金属的矿石颗粒的分离一直是伴生矿的重点问题,目前对于多种矿石混合的物料,一般都是直接运输到冶金厂用各种化学和物理方式进行筛选。
但是现有技术的冶金物料传送装置在传输物料的时候,无法对物料进行分离,导致后期分离浪费时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于冶金物料传送装置,解决了现有技术的冶金物料传送装置在传输物料的时候,无法对物料进行分离,导致后期分离浪费时间的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于冶金物料传送装置,包括底座和外腔体,所述外腔体位于底座的上方,底座的上表面固定连接有两个液压缸,两个液压缸远离底座的一端与外腔体的圆周面左右两端转动连接,外腔体的圆周面左右两端均固定连接有转套,转套的内部转动连接有转动板,转动板远离转套的一端与液压缸的输出端固定连接,底座的上表面固定连接有两个限位机构,两个限位机构远离底座的一端均与外腔体的圆周面固定连接,限位机构包括套筒和限位杆,套筒的底端与底座固定连接,限位杆的下端插接在套筒的内部,限位杆远离套筒的一端与外腔体固定连接,外腔体的内部设置有内腔体,内腔体的上端与外腔体的内壁转动连接,内腔体的上端固定套接有密封环,密封环的外圈与外腔体的内壁转动连接,外腔体的底面固定安装有排料机构,底座的上表面固定连接有电机,电机的输出轴贯穿排料机构之后与内腔体传动连接,内腔体的内底壁开设有上下贯通的通孔,电机的输出轴固定连接有插柱,插柱插接在通孔的内部,排料机构包括排料盘、排料筒和两个导料管,排料盘的圆周面与外腔体底端的内壁固定连接,排料筒固定插接并贯穿排料盘,两个导料管互相靠近的一端均与排料筒的底端固定连接,排料筒的圆周面开设有两个与其内部连通的圆孔,两个圆孔分别位于两个排料筒的上方,电机的输出轴贯穿排料筒。
优选的,所述外腔体与内腔体均为圆柱型结构,外腔体与内腔体同心设置,外腔体的下端为锥形结构,设置锥形结构可以方便流入冶金物料。
优选的,左右两个液压缸以底座的竖向中心线左右对称分布设置,两个液压缸与外腔体的连接处位于同一平面并且位于外腔体的上端,两个液压缸可以起到支撑外腔体的效果。
优选的,所述排料盘为上下贯通状结构,排料盘为圆形结构,排料盘与外腔体同心设置,排料筒与排料盘同心设置,圆孔距离排料筒底端之间存在一定的距离。
优选的,所述通孔的形状为规则多棱柱结构,插柱的形状也是规则多棱柱结构,插柱与通孔配合,插柱可以在通孔的内部上下移动,并且插柱可以通过通孔带动内腔体转动。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于冶金物料传送装置。具备以下有益效果:
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