[实用新型]一种钢管热镀锌加工用还原炉

说明书

本申请实施例公开了一种钢管热镀锌加工用还原炉，包括炉体和烟雾处理器，所述炉体内腔的中部活动连接有分隔板，所述炉体的内腔被分隔板分为还原腔和冷却腔，所述还原腔的顶部设有原料进口，所述冷却腔的底部设有原料出口，所述还原腔顶端的一侧固定连接有烟雾排放管，所述烟雾排放管的一端位于还原腔内。本申请提供的一种钢管热镀锌加工用还原炉，通过引风机，引风机的工作可以使还原腔内产生的烟雾沿着进入到烟雾排放管内，并通过烟雾排放管进入到外盘管内，最终外盘管内的烟雾进入到烟雾处理器内，烟雾处理器可以把烟雾中的有毒杂质过滤出去，降低排放的烟雾对环境的污染，保护了环境。

技术领域

本申请涉及钢管加工设备领域，更具体地，涉及一种钢管热镀锌加工用还原炉。

背景技术

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌，镀锌管(镀锌钢管) 分热镀锌和冷镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，冷镀锌管成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多，已被逐渐淘汰使用。

钢管热镀锌加工过程中需要用到还原炉还原钢管表面的氧化物，目前，还原炉主要采用电加热的方式，通过对电加热装置通电使其发热并对还原炉内的原料进行加热，由此可以实现原料的还原，然而，电属于二次能源，需要经过复杂的发电过程才能获得，因此还原炉采用电加热的方式对能源产生很大的浪费，大大增加了还原材料的生产成本。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种钢管热镀锌加工用还原炉，包括炉体和烟雾处理器，所述炉体内腔的中部活动连接有分隔板，所述炉体的内腔被分隔板分为还原腔和冷却腔，所述还原腔的顶部设有原料进口，所述冷却腔的底部设有原料出口，所述还原腔顶端的一侧固定连接有烟雾排放管，所述烟雾排放管的一端位于还原腔内，所述烟雾排放管的另一端贯穿还原腔的侧壁并延伸至炉体的外侧，所述还原腔底端的一侧固定连接有燃气管，所述燃气管的一端位于还原腔的内腔，所述燃气管的另一端贯穿炉体的侧壁并延伸至炉体的外侧，所述燃气管的另一端活动连接有燃气阀，所述还原腔底端的一侧固定连接有脉冲点火器，所述脉冲点火器的末端位于燃气管一端的侧面。

优选的，所述还原腔底端的另一端固定连接有还原气体输入管，所述还原气体输入管的另一端固定连接有连接管，且连接管位于还原腔内腔的中部，连接管的顶部位于还原腔内腔的顶端，连接管的侧壁均匀固定连接有气体排放孔。

优选的，所述冷却腔的外侧侧壁缠绕有外盘管，所述烟雾排放管的另一端与外盘管的一端固定连接，所述炉体一侧的地面上固定连接有烟雾处理器，所述烟雾处理器的一侧固定连接有引风机，所述引风机的出风口通过出风管与烟雾处理器的入口固定连接，所述外盘管的另一端与引风机的进风口固定连接。

优选的，所述炉体中部的一侧固定连接有支撑板且支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿炉体的侧壁并与分隔板固定连接，所述连接杆与炉体的侧壁活动连接。

优选的，所述炉体的侧壁是双层的，且所述炉体底端侧壁内腔的一侧固定连接有液位计，所述炉体的中部固定连接有输水管，所述输水管的另一端贯穿延伸至炉体侧壁的内腔，所述炉体顶端的一侧固定连接有水蒸气排出管，所述水蒸气排出管的一端位于炉体侧壁顶端的内腔里。

本申请提供的一种钢管热镀锌加工用还原炉，通过引风机，引风机的工作可以使还原腔内产生的烟雾沿着进入到烟雾排放管内，并通过烟雾排放管进入到外盘管内，最终外盘管内的烟雾进入到烟雾处理器内，烟雾处理器可以把烟雾中的有毒杂质过滤出去，降低排放的烟雾对环境的污染，保护了环境。

本申请提供的一种钢管热镀锌加工用还原炉，通过还原气体输入管的设置，可以使还原气体均匀的排放到还原腔内，使还原腔内的钢管可以充分均匀的与还原气体接触，便于使还原腔内的钢管的反应保持一致，利于提高钢管的加工效率。

附图说明