[实用新型]一种熔盐炉用清渣装置

说明书

本实用新型公开了工业炉渣清理技术领域的一种熔盐炉用清渣装置，包括灰渣槽和链条炉排，灰渣槽内壁中部固定有支撑板，支撑板顶端固定有壳体，壳体左侧壁转动连接有转轴，转轴固定有多个绞盘，灰渣槽内壁对应支撑板的下侧位置转动连接有往复螺杆，往复螺杆螺纹连接有弧形块；本实用新型通过加入电机、转轴和绞盘，从链条炉排的出渣口下落的灰渣进入壳体内，启动电机，带动绞盘转动，将灰渣向右侧挤压并从第一出灰管排出，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度；与此同时，电机转动也带动往复螺杆转动，继而带动螺纹连接在往复螺杆上的弧形块沿水平方向移动，将从壳体四周飘散到灰渣槽底壁的灰渣推至第二出灰管排出，提高了出灰渣的效果。

技术领域

本实用新型涉及工业炉渣清理技术领域，具体为一种熔盐炉用清渣装置。

背景技术

熔盐炉是以煤、油、气为燃料，以熔盐为热载体，利用熔盐泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。炉排是工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

现有技术中，燃煤熔盐炉煤燃烧后产生的煤渣及颗粒物从链条炉排的出渣口下落至灰渣槽，由工作人员定期抽出灰渣槽中的灰渣盒并清理，实际生产中每天的灰渣量较大，人工出灰渣的工作量大、劳动强度高。

因此提出一种熔盐炉用清渣装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔盐炉用清渣装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔盐炉用清渣装置，包括灰渣槽和链条炉排，所述灰渣槽与链条炉排的出渣口连通，所述灰渣槽内壁中部固定有支撑板，所述支撑板顶端固定有壳体，所述壳体左侧壁转动连接有转轴，所述转轴的左端与灰渣槽转动连接并伸出，且转轴的伸出端连接有电机，所述电机与灰渣槽固定，所述转轴位于壳体内的部位从左往右依次固定有多个绞盘，所述壳体的右端连通有第一出灰管，所述第一出灰管的右端连通有连接管，所述连接管与灰渣槽固定，且连接管的底端螺纹连接有螺盖，所述连接管的下方设有收集盒，所述灰渣槽内壁对应支撑板的下侧位置转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆螺纹连接有弧形块，所述弧形块与灰渣槽内壁滑动连接，且往复螺杆的左端伸出灰渣槽并与转轴对应连接，所述灰渣槽右侧壁靠近其底壁的位置连通有第二出灰管，所述第二出灰管的右端与连接管连通。

优选的，所述灰渣槽右侧壁对应壳体右端的位置开设有通槽，所述壳体右端与通槽连通，所述通槽右端与第一出灰管连通。

优选的，所述往复螺杆的左端固定有第二带轮，所述转轴对应第二带轮的位置固定有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间套设有传动带。

优选的，所述收集盒左端连通有循环管，所述循环管设有水泵，且循环管的顶端连通有喷管，所述喷管的右端连通有喷头，所述喷头位于连接管底端的左侧。

优选的，所述循环管内壁靠近收集盒的位置固定有滤网。

优选的，所述水泵与收集盒固定，所述喷管与灰渣槽固定。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入电机、转轴和绞盘，从链条炉排的出渣口下落的灰渣进入壳体内，启动电机，带动绞盘转动，将灰渣向右侧挤压并从第一出灰管排出，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度；与此同时，电机转动也带动往复螺杆转动，继而带动螺纹连接在往复螺杆上的弧形块沿水平方向移动，将从壳体四周飘散到灰渣槽底壁的灰渣推至第二出灰管排出，提高了出灰渣的效果；