[实用新型]一种钢内衬自动生产机构

权利要求书

1.一种钢内衬自动生产机构，包括接料框(1)、活动板(2)、定尺板(3)、冲床(4)、气缸(5)、冲压模具(6)、液压缸(7)、夹送辊(8)、机架(9)、背板(10)、涨紧轴(11)、圆弧板(12)、夹送电机(13)、钢带(14)、开卷机机架(15)和操作平台，其特征在于：所述背板(10)、涨紧轴(11)及圆弧板(12)共同组成了放料装置，所述液压缸(7)、夹送辊(8)、机架(9)、夹送电机(13)共同组成了送料机构，所述背板(10)上开设有四条长方形槽口以供圆弧板(12)能够在其正常的活动，所述背板(10)中心位置安装有轴套，所述轴套上设置有斜板，所述液压缸(7)带动涨紧轴(11)及轴套的前后移动来带动圆弧板(12)的涨缩，并通过轴承座将背板(10)、涨紧轴(11)、圆弧板(12)共同安装在开卷机构的框架上，共同组成了开卷机构，所述液压缸(7)通过连接板固定安装在机架(9)上，所述夹送辊(8)通过轴承座安装在机架(9)导槽中，并与液压缸(7)通过丝牙连接，所述液压缸的上下动作来带动夹送辊(8)的上下，所述夹送辊(8)的下方安装一固定辊以辅助夹送辊(8)共同运行，所述夹送辊通过夹送电机(13)的驱动以带动开卷机上的内衬原料进行送料作业，所述冲床(4)的冲头为冲压模具(6)，所述定尺板(3)安装在冲床(4)的出料口处，所述活动板(2)与气缸(5)通过丝杆及销轴连接，组成活动台板，在其活动台板的下料位置安装接料框(1)，所述冲床(4)冲压结束后，通过活动板(2)及气缸(5)的共同动作下，成品内衬会因其自重滑落入接料框(1)中，其共同组成了冲压收料机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢内衬自动生产机构，其特征在于：所述冲压模具(6)为“公母”头冲压模具。

3.根据权利要求1所述的一种钢内衬自动生产机构，其特征在于：所述钢带(14)在夹送电机(13)的带动下将钢带(14)送入固定定尺板(3)与活动板(2)中，随着冲床冲压动作的完成其成品钢内衬的冲压也就完成了。

4.根据权利要求1所述的一种钢内衬自动生产机构，其特征在于：所述操作平台上设置点动开关，用以点动控制夹送电机(13)进行送料作业，所述操作平台上设置手动和自动的切换按钮，待钢带调试送料结束后可调至自动模式进行自动生产，所述操作平台上设置控制开卷的液压缸(7)伸缩的按钮，以控制涨紧轴(11)的动作。