[实用新型]一种提高磨煤机出口温度调节灵活性的系统

说明书

本实用新型公开了一种提高磨煤机出口温度调节灵活性的系统，包括一次风机(1)、空气预热器(2)、磨煤机(3)和旁路冷风管道(4)；其中，一次风机(1)的出口分为两路，一路连通至磨煤机(3)的入口，另一路连通至空气预热器(2)的入口，空气预热器(2)的出口连通至磨煤机(3)的入口，旁路冷风管道(4)连通在空气预热器(2)的入口与出口之间。本实用新型通过在原有空气预热器一次热风侧的前后管道处增设旁路风管道，使进入空气预热器加热的一次风量可调，从而当实际燃用煤质水分较低时，通过设置的旁路风道，降低进入空气预热器中的一次风量，降低磨煤机入口一次风热风比例，保证一次风粉混合物的出口温度达到设计要求。

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉制粉系统技术领域，具体涉及一种提高磨煤机出口温度调节灵活性的系统。

背景技术

煤质特性对锅炉燃烧的安全性、经济性与环保特性都有重要影响。目前，受制于煤炭资源的不断消耗以及煤炭市场的变化波动，同时也为了更好地控制发电成本，各大电厂的入场煤质均在不断变化当中，且很多电厂燃用煤质杂、来源多，使得实际燃用煤质偏离设计校核煤质。煤质的变化直接导致了锅炉燃烧特性的变化，对机组的安全稳定运行带来了极大隐患。

对于目前国内绝大部分的主力燃煤机组而言，燃煤在进入锅炉之前，需要经过制粉系统的处理，将原煤制备成可供锅炉高效燃烧的细颗粒煤粉，并由一次风作为输送介质，将风和粉的混合物送入锅炉炉膛参与燃烧。根据要求，不同煤质下磨煤机出口的风粉混合物温度需要满足相关的设计要求，以保证制粉系统的安全、经济运行。混合物的温度过高或者过低，都不利于锅炉的安全稳定燃烧，因此，制粉系统风粉混合物的温度对燃煤锅炉的安全稳定运行具有重要意义。

目前，传统风粉混合物温度的控制方式主要是通过进入磨煤机的一次风来进行调节，当燃用煤质发生较大幅度偏离设计值时，已有的制粉系统将无法满足对于制粉系统风粉混合物的温度控制要求。针对设计煤质水分低(如烟煤)而实际燃用煤质水分大(如褐煤)的情况，可通过空预器反转或者增加暖风器等方式来提高空预器的热一次风温度，从而提高对煤粉水分的干燥效果，提升风粉混合物的温度。而针对设计煤质水分大(如褐煤)而实际燃用煤质水分低(如烟煤)的情况目前尚无有效的解决手段及方法。对于水分高的煤质，设计一次风中热风比例较高，即相应的热风管道较粗、冷风管道较细，当锅炉大比例掺烧水分低的煤质时，所需的热风量大幅度减少，此种情况下，即使原有冷风管道调节门全开，磨煤机入口的一次热风温度仍然偏高、热风风量依然偏大，最终导致掺烧水分低的煤质后，磨煤机出口风粉混合物温度超过设计要求，严重影响了机组运行的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的制粉系统局限性，提供了一种提高磨煤机出口温度调节灵活性的系统，使得机组在煤质大幅度偏离设计条件下仍能够正常运行。同时，其具有的灵活可调特性，也使得传统的制粉系统具备了更好的宽煤种适应性。保证了机组的安全、稳定、经济运行。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种提高磨煤机出口温度调节灵活性的系统，包括一次风机、空气预热器、磨煤机和旁路冷风管道；其中，一次风机的出口分为两路，一路连通至磨煤机的入口，另一路连通至空气预热器的入口，空气预热器的出口连通至磨煤机的入口，旁路冷风管道连通在空气预热器的入口与出口之间。

本实用新型进一步的改进在于，旁路冷风管道上设置有旁路关断门和旁路调节门。

本实用新型进一步的改进在于，磨煤机的出口处设置有温度传感器，旁路关断门和旁路调节门的动作由温度传感器的测量结果反馈控制。

本实用新型进一步的改进在于，一次风机的出口连通至磨煤机的入口的管道上设置有冷风调节门。

本实用新型进一步的改进在于，空气预热器的出口连通至磨煤机的入口的管道上设置有热风调节门。

本实用新型进一步的改进在于，磨煤机的入口处管道上设置有总风量调节门。