[实用新型]一种硫酸锌生产用的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种硫酸锌生产用的干燥装置，包括传动轴和烘干筒，烘干筒的底端中部设置有轴承，且轴承转动连接有传动轴，所述烘干筒的底端外壁焊接有电机箱，且电机箱内部设置有电机，电机的输出轴与传动轴的底端通过联轴器连接，所述烘干筒的顶端通过螺钉固定有顶盖，且烘干筒的圆周内壁靠近顶盖处卡接有水平设置的隔板。本实用新型通过设置的传动轴和螺旋片上设置的凸块，使得物料随着传动轴的转动而缓慢上升时，物料能够均匀受热，从而使得烘干得更快；通过设置的隔板和隔板上的水汽逸散孔，能够让水蒸气逸散到顶腔中，避免在出料的过程中再次和硫酸锌结合。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种硫酸锌生产用的干燥装置。

背景技术

硫酸锌作为一种化工原料，在日常生产生活中的应用越来越广泛，多用于土壤改良、防止果树苗圃的病害以及工业添加剂等，随着科学的不断发展，其作用日趋重要。硫化锌的干燥便是生产工艺中至关重要的一步，其干燥效果直接影响着后续生产情况。目前许多干燥装置常采用燃煤作为热源的气流干燥法，干燥效果不理想，且成本较高。由于硫酸锌干燥后为白色粉末状，使用气流干燥会造成原料的损失，另外，硫酸锌在高于500℃的环境中就会分解，目前许多干燥装置都无法精确控制气流温度。

在申请号为CN201920105104.7的中国发明专利公开了一种硫酸锌生产用的干燥装置，包括烘干箱、烘干筒、驱动机构和加热机构，加热机构安装在烘干箱内的下部，驱动机构设置在烘干箱上并用于驱动所述烘干筒转动。本实用新型中，结构简单，硫酸锌干燥效果较佳；能实现干燥温度精确控制，避免硫酸锌在干燥过程中发生分解，但是忽略了干燥之后的硫酸锌为粉末状，使用引风机和翻滚干燥筒的装置会造成原料损失，并且该装置的加料和取料过程需要人工操作，存在一定的危险，因此需要一种新的硫酸锌干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫酸锌生产用的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硫酸锌生产用的干燥装置，包括传动轴和烘干筒，烘干筒的底端中部设置有轴承，且轴承转动连接有传动轴，所述烘干筒的底端外壁焊接有电机箱，且电机箱内部设置有电机，电机的输出轴与传动轴的底端通过联轴器连接，所述烘干筒的顶端通过螺钉固定有顶盖，且烘干筒的圆周内壁靠近顶盖处卡接有水平设置的隔板。

优选的，所述烘干筒的一侧圆周外壁靠近底端处通过螺纹链接有进料管，且进料管远离烘干筒的一端通过螺栓固定有加料斗，且加料斗和进料管之间设置有开关阀。

优选的，所述烘干筒远离进料管的一侧圆周外壁靠近顶端处开设有出料口，且烘干筒的圆周外壁靠近出料口的边缘处通过螺栓固定有出料槽。

优选的，所述隔板上开设有若干等距离分布的水汽逸散孔，且隔板与顶盖之间形成顶腔。

优选的，所述烘干筒相对于进料管的两侧圆周外壁中部设置有电磁加热器，且烘干筒的圆周外壁靠近电磁加热器的上方设置有与电磁加热器相连的温控开关。

优选的，所述传动轴的轴线与地面成75度至80度夹角，且传动轴的圆周表面设置有螺旋片，且螺旋片朝上的一侧外壁设置有若干凸块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸锌生产用的干燥装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的电磁加热器以及温控开关，保证在干燥过程中，能通过温控开关控制电磁加热器，可以在感应到烘干筒内温度过高时及时断电。

2.通过设置的传动轴和螺旋片上设置的凸块，使得物料随着传动轴的转动而缓慢上升时，物料能够均匀受热，从而使得烘干得更快。

3.通过设置的隔板和隔板上的水汽逸散孔，能够让水蒸气逸散到顶腔中，避免在出料的过程中再次和硫酸锌结合；设置的出料槽，使得烘干后的产品能利用重力落下，规避了人工取料可能产生的危险。