[实用新型]搪玻璃管路反应器

说明书

本实用新型涉及一种管路反应器，具体的说是一种搪玻璃管路反应器。其包括反应管道，所述第一直管的进料端连接进料管的出料端，进料管的进料端连接第二弯管的出料端，进料管侧面设有与进料管连通的第一加料管和第二加料管；所述第二三通管出料端连接混合管进料端，混合管出料端连接第三三通管进料端，混合管内固设有混合器安装板，混合器安装板下端连接中心轴，中心轴上焊接多个混合叶片。本实用新型能够实现管路内多种物料的充分混合反应；通过在混合管中设置混合结构提高了多种介质的混合反应效果；通过在折流管中设置折流结构，提高反应管道中的多种介质混合效果。

技术领域

本实用新型涉及一种管路反应器，具体的说是一种搪玻璃管路反应器。

背景技术

管道反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器，主要用于多种物料的混合反应。管道反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。

现有技术中，公布号为CN107744793A的中国专利公开了一种管道反应器及管道反应系统，管道反应器包括夹套管、换热管、第一三通和第二三通，所述夹套管的一端的管壁上设置有介质进口，且所述夹套管的另一端的管壁上设置有介质出口。管道反应系统包括多个管道反应器，且多个所述管道反应器的夹套管串联连通。在使用时，介质通过介质进口进入夹套管中，并与换热管中的物质进行换热反应，然后从介质出口流出。

上述技术方案在使用过程中只适用于两种介质之间的换热反应，当需要几种介质混合反应时，上述管道反应器不能很好的起到混合反应作用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种搪玻璃管路反应器，能够实现管路内多种物料的充分混合反应，提高了混合反应效率。

按照本实用新型提供的技术方案，搪玻璃管路反应器包括反应管道，所述反应管道包括第一直管、第一弯管、第三三通管、第四三通管和第二弯管，第一直管出料端连接第一弯管进料端，第三三通管的出料端连接第四三通管的进料端，第四三通管的循环出料端连接第二弯管的进料端，所述第一直管的进料端连接进料管的出料端，进料管的进料端连接第二弯管的出料端，进料管侧面设有与进料管连通的第一加料管和第二加料管；所述第一弯管出料端连接第一三通管的进料端，第一三通管加料端连接第一加料阀门，第一三通管出料端连接第二三通管进料端，第二三通管加料端连接第二加料阀门；所述第二三通管出料端连接混合管进料端，混合管出料端连接第三三通管进料端，混合管内固设有混合器安装板，混合器安装板下端连接中心轴，中心轴上焊接多个混合叶片。

进一步的，第一弯管出料端连接第一阀门一端，第一阀门另一端连接第一三通管进料端。

进一步的，第四三通管的放料端连接出料阀门。

进一步的，第四三通管循环出料端连接第三阀门一端，第三阀门另一端连接第二弯管进料端。

进一步的，第三三通管的测温端连接测温管。

进一步的，第二三通管出料端连接第二阀门一端，第二阀门另一端连接混合管进料端。

进一步的，混合管出料端连接第一分散器进料端，第一分散器出料端连接折流管进料端，第一分散器的内孔径从进料端向出料端由小变大，折流管出料端连接第二分散器进料端，第二分散器出料端连接第三三通管进料端，第二分散器的内孔径从进料端向出料端由大变小，所述折流管内从上到下依次设有第一折流器和第二折流器，第一折流器为上端部封闭、下端部敞开的圆筒体结构，第一折流器外侧壁和折流管内侧壁之间设有通过介质的第一折流间隙，第二折流器中心设有上下贯通的第二折流通孔，第二折流通孔的进料端和第一折流器的下端部开口连通，第二折流通孔的孔径从进料端向出料端由小变大。

进一步的，折流管出料端和第二分散器进料端之间设有多孔板，多孔板上设有多个上下贯通的分散孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：