[实用新型]余热回收系统及加热炉系统

说明书

本实用新型公开了一种余热回收系统，包括：换热装置；烟气管道，与换热装置的烟气换热通道形成烟气流动路径；烟气温度监控装置，包括温度感测装置及控制装置；和升温介质引入装置，与控制装置连接，一端连接到升温介质，另一端通到烟气流动路径中，控制装置在温度感测装置感测到烟气温度低于一温度值时控制升温介质引入装置引入温度高于该温度值的升温介质，用于升高烟气温度。本实用新型还公开了包括所述余热回收系统的加热炉系统。本实用新型能够在不显著增加成本并且不做大的结构改变的情况下，避免烟气由于低于露点温度冷凝液析出造成器件腐蚀，使余热回收系统、加热炉系统的可靠性显著提高。

技术领域

本实用新型涉及炼油、化工及电力等行业领域，更具体地，涉及用于炼油、化工及电力等行业的加热炉的余热回收系统。本实用新型还涉及加热炉系统。

背景技术

加热炉节能对降低企业能耗具有关键影响。加热炉是企业的关键耗能设备，其耗能约占总耗能的50～80％。降低加热炉能耗目前主要通过其余热回收系统中空气预热器回收加热炉烟气中的余热、降低排烟损失的技术手段实现的。

烟气温度降得越低，加热炉的回收效率越高。但是烟气降低到露点以下后烟气中会有含有COx、NOx、SOx的酸性腐蚀液体析出，pH值在1-3，酸性腐蚀液会造成暴露于烟气中的热回收器件腐蚀。

目前虽然已出现如采用玻璃管、玻璃板、聚四氟乙烯管及搪瓷管等换热元件技术的新型空气预热器，此类空气预热器通常设置在高温空气预热器后段作为低温空气预热器使用或成为空气预热器的低温模块，已能够有效解决烟气露点腐蚀问题，从而可以使排烟温度显著减低，降低加热炉能耗，达到加热炉深度节能的目的，但此类空气预热器都存在造价高、施工不变或寿命短的缺陷。

而且，在加热炉烟气余热回收系统中，空气预热器出口烟气是通过后部烟气管道进入引风机，通过引风机抽吸作用下经过烟气管道、阀门最终进入烟囱排放。空气预热器也会排出在露点温度以下的烟气，其中含有的COx、NOx、SOx形成的酸性腐蚀液体同样会导致引风机、管道系统及烟囱腐蚀失效，同时冷凝液在引风机中沉积，会导致引风机发生水击，导致引风机停车或损毁。

因此，亟待寻找新的余热回收系统、加热炉系统及烟气温度控制方法解决实际生产中遇到的这些问题，避免热回收器件露点腐蚀问题，提高加热炉可靠性，保证其长周期运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供解决上述问题的余热回收系统、加热炉系统及烟气温度控制方法。

根据本实用新型的一方面，提供一种余热回收系统，用于加热炉，包括：

换热装置，包括空气入口和空气出口以及烟气入口和烟气出口，在所述空气入口和空气出口之间形成空气换热通道，在所述烟气入口和烟气出口之间形成烟气换热通道，并且从所述空气出口排出的空气通过空气出口管道连通到加热炉；

烟气管道，与所述换热装置的烟气换热通道连通以共同形成烟气流动路径；

烟气温度监控装置，包括温度感测装置和控制装置，温度感测装置设置在烟气流动路径中，感测烟气温度并将感测的烟气温度传送给控制装置；和

升温介质引入装置，与控制装置连接，并且一端连接到升温介质，另一端通到烟气流动路径中，控制装置在温度感测装置感测到烟气温度低于一温度值t1时控制升温介质引入装置引入温度高于t1的升温介质，用于升高烟气温度。

根据本实用新型的余热回收系统通过设置控制装置，响应于烟气的温度，控制升温介质的引入，将烟气温度控制在一定温度之上，从而避免烟气低于露点时由于酸性腐蚀液的析出造成的器件腐蚀。因此根据本实用新型的余热回收系统在不显著增加成本并且不做大的结构改变的情况下，可使余热回收系统、加热炉系统防止烟气冷凝液腐蚀，提高系统的可靠性。

优选地，升温介质为空气出口侧的空气，所述空气为由烟气加热的空气。