[实用新型]一种焊接工装

说明书

本实用新型提供了一种焊接工装，包括：背板；压板，与所述背板相适配；紧固件，用于连接背板和压板；其中，所述背板一侧沿中轴线设有浅槽；至少两块待焊接试板铺设于背板上于浅槽处对中接触；所述压板由浅槽两侧盖压于试板和背板上；所述压板和背板两端经紧固件紧固连接，实现将压板和试板固定夹持于背板上。该焊接工装结构简单，设计合理；可夹持固定待焊薄板，形成无间隙I型焊接坡口，防止烧穿和变形；可改变施焊位置，方便施工。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接工装。

背景技术

核反应堆冷却剂泵，即主泵，是核电站回路系统中需要连续运转的设备，是核电站的心脏，其运行条件十分苛刻，所泵送的介质是压力152bar、温度290℃的回路主冷却剂。考虑到核安全和环保等问题，主泵的安全性要求极高，影响主泵安全性的关键因素有部件的材料和成型等，其中成型涉及焊接加工。

焊接加工过程受诸多因素影响，如施焊位置、焊接材料、材料厚度、焊接电流、电压、速度及操作手法等。在主泵的生产制造中涉及到薄板的焊接，薄板在焊接时易于变现和烧穿。因此，对工艺参数选择、焊工操作技巧等提出了较高要求，需要具有1.5mm薄板焊接资质的焊工进行施焊。根据主泵工艺要求，焊工需在横焊位置进行1.5mm薄板单面施焊，保证薄板角度变形不超过5°，焊缝成型质量好。

焊工在进行生产加工或资格考试中，通常会使用到焊接工装来辅助施焊，但是，目前已有的常规焊接装卡工装，不适用于上述1.5mm薄板的施焊加工。用现有的焊接工装或徒手施焊很难保证薄板焊接时不发生变形、烧穿等问题。因此，为保证焊接质量符合国家法规和产品制造工艺要求，亟需开发一种适用于薄板焊接使用的辅助工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接工装，该工装结构简单，设计合理；可夹持固定待焊薄板，形成无间隙I型焊接坡口，防止烧穿和变形；可改变施焊位置，方便施工。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊接工装，包括：

背板；

压板，与所述背板相适配；

紧固件，用于连接背板和压板；

其中，所述背板一侧沿中轴线设有浅槽；至少两块待焊接试板铺设于背板上于浅槽处对中接触；所述压板由浅槽两侧盖压于试板和背板上；所述压板和背板两端经紧固件紧固连接，实现将压板和试板固定夹持于背板上。

进一步地，所述紧固件为螺栓。

进一步地，所述压板包括两块，端部设有螺栓安装孔。

进一步地，所述压板靠近浅槽的侧边上设有铣削坡口。

进一步地，所述铣削坡口的倾斜角度α为30°。

进一步地，所述背板两端设有相平行的腰形孔，所述腰形孔与所述螺栓安装孔相对应。

进一步地，所述压板沿轴线方向设有施焊缝，所述施焊缝边缘设有铣削坡口。

进一步地，所述施焊缝的宽度大于所述浅槽的宽度；施焊缝的长度大于待焊接试板的焊缝。

进一步地，所述压板和背板上相对应设有螺栓安装孔。

进一步地，所述浅槽的宽度为10mm，深度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：