[实用新型]一种受话器支架一体成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种受话器支架一体成型模具，包括上模、下模、上模穴、以及下模穴，所述下模穴由多个下穴位组成，所述上模穴由多个上穴位组成，所述下穴位内设置有模芯，所述模芯包括连接块和用于承载受话器支架的金属底座的长方形凸台，所述长方形凸台的四周开设有包围所述长方形凸台的围槽，所述长方形凸台的上表面凸设有一圈刀口，所述上穴位设置有可插入所述围槽内的围台，围台开设有供所述连接块卡入的缺口，围台内测开设有供所述长方形凸台插入的第一凹台，所述第一凹台的底部开设有与外部环境连通的排气孔。该受话器支架一体成型模具能自动完成受话器支架和软胶层的贴敷工作，且软胶层不会脱落，废品率极低，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种受话器支架一体成型模具。

背景技术

随着网络技术的发展和电子设备智能化程度的提高，用户可以通过电子设备实现越来越多的功能，比如通话、聊天、玩游戏等。

目前，为了满足各种功能电子设备的影音要求各类电子设备均设置了受话器，而作为受话器必不可少的受话器支架，对于受话器的质量有着重要影响，现有的受话器支架通常由金属底座和覆盖于金属底座外表面的软胶层组成，目前通常需要人工将软胶层贴合到金属底座的外表面，但是这样生产出来的受话器支架的废品率较高，软胶层容易脱胶，且生产效率极低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种受话器支架一体成型模具，该受话器支架一体成型模具能自动完成受话器支架和软胶层的贴敷工作，且软胶层不会脱落，废品率极低，生产效率高。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种受话器支架一体成型模具，包括上模、下模、设置于上模的多组上模穴、以及设置于下模的多组下模穴，所述每组下模穴由多个下穴位组成，所述每组上模穴由对应的多个上穴位组成，所述下穴位内设置有模芯，所述模芯包括连接块和用于承载受话器支架的金属底座的长方形凸台，所述长方形凸台的四周开设有包围所述长方形凸台的围槽，所述连接块设置于围槽内且连接块的一端与长方形凸台的一侧固定连接，所述长方形凸台的上表面凸设有一圈刀口，所述上穴位设置有可插入所述围槽内的围台，围台开设有供所述连接块卡入的缺口，围台内测开设有供所述长方形凸台插入的第一凹台，所述缺口与第一凹台连通，上模和下模闭合后，长方形凸台的上表面与所述第一凹台的底部之间存在间隙，所述围台的内测面与所述长方形凸台的侧面之间同样存在间隙，所述第一凹台的底部开设有与外部环境连通的排气孔。

其中，所述每组下模穴开设有限位槽。

其中，所述每组下模穴的上下两侧设置有多个定位销，多个定位销错位排列，所述每组上模穴开设有供所述定位销插入的定位沉孔。

其中，所述下模的四角设置有对位凸块，所述上模的四角开设有供所述对位凸块插入的第二凹台。

其中，所述上模的背面设置有散热凹台，散热凹台对应于所述上模穴的背面，所述排气孔的出气端位于散热凹台内。

其中，所述上模的背面开设有多个用于装机对位的第三凹台。

其中，所述第一凹台的底部开设有供所述刀口插入的第四凹台，从而使第一凹台和第四凹台之间形成台阶，上模和下模闭合时，刀口高于所述第一凹台的底部，低于所述第四凹台的底部。