[实用新型]一种自动定量下料装置

说明书

本实用新型涉及定量下料技术领域，且公开了一种自动定量下料装置，包括外壳，所述外壳内从上到下依次开设有进料舱、蓄料舱和出料舱，且进料舱、蓄料舱与出料舱之间均贯通连接，所述进料舱内固定安装有第一支撑杆，所述转盘的边侧活动安装有连接杆，所述调节杆的外壁上套接有固定块，所述外壳的底部固定安装有投料槽。本实用新型通过电机带动转盘旋转，转盘通过连接杆带动调节杆升降，调节第一限位块和第二限位块分别限制进料舱和出料舱与蓄料舱之间的贯通连接，有利于定量下料，通过连接杆在转盘上的运动状态，可以判断第一限位块和第二限位块在蓄料舱内的运动状态，从而判断设备内是否有原料残留，同时可以在原料下料时进行缓冲。

技术领域

本实用新型涉及定量下料技术领域，尤其涉及一种自动定量下料装置。

背景技术

在禽畜饲养场内，需要在多个喂料窗口投入等量的饲料，避免饲料分配不均匀导致禽畜营养不良，影响禽畜存活率。

然而现有的下料机中至少存在如下问题没有得到解决：1、不方便原料的均匀分配，增加劳动力的消耗；2、不方便观察设备的运行状态，容易导致原料残留在设备内造成过期浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便原料的均匀分配，增加劳动力的消耗，而提出的一种自动定量下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动定量下料装置，包括外壳，所述外壳内从上到下依次开设有进料舱、蓄料舱和出料舱，且进料舱、蓄料舱与出料舱之间均贯通连接，所述进料舱内固定安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的一侧活动安装有转盘，且第一支撑杆的另一侧固定安装有电机，且电机的输出轴与转盘之间固定连接，所述转盘的边侧活动安装有连接杆，且连接杆的下端活动安装有调节杆，且调节杆的上下两端分别穿插连接在进料舱和出料舱内，且调节杆的两端均通过第二支撑杆与外壳的内壁之间卡合连接，所述调节杆的外壁上套接有固定块，且固定块的上下两端分别通过第一弹簧和第二弹簧与第一限位块和第二限位块之间固定连接，且第一弹簧、第一限位块、第二弹簧和第二限位块均活动套接在调节杆的外壁上，且第一限位块与进料舱和蓄料舱的通口之间贴合连接，且第二限位块与蓄料舱和出料舱的通口之间贴合连接，所述外壳的底部固定安装有投料槽。

优选的，所述连接杆的上端活动安装在转盘的偏心轴上，且连接杆的下端与调节杆之间相对旋转连接。

优选的，所述调节杆与第二支撑杆之间设置为贯穿的滑动连接结构，且调节杆与固定块之间为焊接的一体化结构设置。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧关于固定块的中心对称设置，且第一弹簧和第二弹簧与第一限位块和第二限位块之间一一对应。

优选的，所述第一限位块的上端面和第二限位块的下端面均设置为倾斜状结构，且第一限位块和第二限位块与调节杆之间均设置为贯穿的滑动连接结构。

优选的，所述第一限位块的直径大于进料舱和蓄料舱的连通口，且第一限位块与第二限位块的大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电机带动转盘旋转，转盘通过连接杆带动调节杆升降，调节第一限位块和第二限位块分别限制进料舱和出料舱与蓄料舱之间的贯通连接，有利于定量下料。

(2)本实用新型通过连接杆在转盘上的运动状态，可以判断第一限位块和第二限位块在蓄料舱内的运动状态，从而判断设备内是否有原料残留，同时可以在原料下料时进行缓冲，避免原料浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖视图；

图2为本实用新型结构的连接杆和转盘连接的第一状态视图；

图3为本实用新型结构的连接杆和转盘连接的第二状态视图。