[实用新型]一种铜金属加工用延展性检测装置

说明书

本实用新型涉及金属延展性技术领域，具体为一种铜金属加工用延展性检测装置，包括外筒和轴杆，轴杆固定在液压机构的支撑架上，外筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出柱，轴杆外部活动套接有外筒，外筒和轴杆之间环设有若干均匀分布的卡位单元，外筒中开设有集散管腔，外筒的外壁上开设有圆柱槽，圆柱槽中设置有弹簧一和压力座，本实用新型构造设计实现了外筒和轴杆之间快速位置转动调整，只需要按压压力座，即可完成快速传动控制目的，实现金属延展性检测工作中，快速更换压迫件的目的，很具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属延展性技术领域，具体为一种铜金属加工用延展性检测装置。

背景技术

现有技术中的铜金属加工过程中会用到延展性检测装置，确保铜金属的产品质量，如何提高铜金属生产线的工作效率和质量，提高铜金属延展性检测装置的实用性，是个需要改进提高的技术。

如果能够发明一种延展性检测装置，功能稳定强大，工人操作起来简单便捷，就能解决问题，为此我们提供了一种铜金属加工用延展性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜金属加工用延展性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜金属加工用延展性检测装置，包括外筒和轴杆，轴杆固定在液压机构的支撑架上，外筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出柱，所述轴杆外部活动套接有外筒，所述外筒和轴杆之间环设有若干均匀分布的卡位单元，所述外筒中开设有集散管腔，所述外筒的外壁上开设有圆柱槽，所述圆柱槽中设置有弹簧一和压力座，弹簧一的一端和圆柱槽的底面接触，弹簧一的另一端接触有压力座,压力座的内腔中设置有气阀，且压力座一端延伸到外筒外部，所述卡位单元包括气囊和卡块，所述气囊和卡块设置在外筒内壁上开设的方形板状控制槽中，气囊固定在外筒的控制槽底面上，气囊的一侧固定连接有卡块，所述卡块一端延伸到轴杆外壁上开设的方形板状卡槽中，所述气囊的内腔中固定连接弹簧二，所述外筒中开设有直管腔,直管腔一端和集散管腔连通，直管腔的另一端和气囊连接，所述集散管腔一端和圆柱槽连接。

优选的，所述气阀包括隔板、圆板状的橡胶板和T型盘，所述隔板的一侧设置有橡胶板,隔板的一侧中部固定连接T型盘,T型盘贯穿橡胶板的中部。

优选的，所述隔板固定在压力座的内壁上，隔板形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的波浪管腔，T型盘形状为圆盘一侧底面中部一体连接细柱，T型盘上的细柱贯穿橡胶板中部开设的通孔。

优选的，所述压力座形状为一端开口的圆柱壳体状，压力座的开口端和弹簧一接触，压力座的另一端端部侧壁上环设有若干均匀分布的通孔，压力座的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，压力座上的凸出滑块部分延伸到圆柱槽内壁上开设的滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了外筒和轴杆之间快速位置转动调整，只需要按压压力座，即可完成快速传动控制目的，实现金属延展性检测工作中，快速更换压迫件的目的，很具有实用性；

2.本实用新型通过气流控制传动，实现对若干卡位单元的稳定控制，操作简单便捷，功能稳定强大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图。

图中：1外筒、2轴杆、3卡位单元、4集散管腔、5圆柱槽、6弹簧一、7压力座、8气囊、9卡块、10弹簧二、11气阀、12隔板、13橡胶板、14 T型盘、15直管腔。

具体实施方式