[实用新型]一种新型旋膜除氧装置

说明书

本实用新型涉及除氧水箱技术领域，公开了一种新型旋膜除氧装置，包括罐体、设置在罐体内的起膜装置、依次设置在起膜装置下方的淋水篦子和不锈钢填料，起膜装置包括若干管体、螺旋状环绕在管体外壁的送水管，管体上设置有进水口，送水管的出水端穿过进水口与管体内壁相接。本实用新型具有以下优点和效果：管体外螺旋状环绕有送水管，进入管体的水可利用水蒸气进行预热，可使水温达到40～60℃，温度较高的水的黏度较小，有利于水流在管体内形成翻滚的水膜裙，在此紊流状态下可提高传热传质效率，从而提高除氧效果。

技术领域

本实用新型涉及除氧水箱技术领域，特别涉及一种新型旋膜除氧装置。

背景技术

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。

除氧的主要设备是旋膜除氧器，旋膜除氧器的主要部件是旋膜管，目前常见的旋膜管是一根垂直垂直放置的短管，短管上端转有若干小孔，短管外设有水室，水室的水在一定压力作用下沿小孔进水旋膜管内壁，并在旋膜管内形成射流，沿旋膜管内壁旋流而下，蒸汽自下端进入管内，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来,在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水膜沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温在旋膜管底部接近饱和温度,氧气即被分离出来。在实际运行过程中，由于水中含盐量高、管道锈蚀产生的锈渣等原因，会导致旋膜管上的小块堵塞，严重影响除氧效果，且小孔堵塞后难以进行清理，降低了旋膜除氧器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型旋膜除氧装置，具有不易堵塞，方便对杂质进行清理的、使用寿命长的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括罐体、设置在所述罐体内的起膜装置、依次设置在所述起膜装置下方的淋水篦子和不锈钢填料，所述起膜装置包括若干管体、螺旋状环绕在所述管体外壁的送水管，所述管体上设置有进水口，所述送水管的出水端穿过所述进水口与管体内壁相接。

通过采用上述技术方案，待脱氧水在一定水压下沿管体外壁的螺旋状送水管进入管体内，水流在惯性作用下继续沿管体内壁旋流而下，在管体内壁形成水膜，蒸汽自下而上进入管体内后与水膜混合加热，水温在管体底部接近饱和温度时，氧气从水中被分离出来，被初步脱氧的水落入淋水篦子上，淋水篦子将水均匀分布到不锈钢填料上，利用不锈钢填料进一步脱氧。

本实用新型的进一步设置为：所述送水管横截面为长方形。

本实用新型的进一步设置为：所述送水管横截面宽度由上至下逐渐减小，所述送水管出水端横截面长5～15mm，宽1～3mm。

通过采用上述技术方案，送水管横截面为长方形可使从送水管中喷出的水流呈带状，带状的水流撞击到管体内壁旋流而下，可在管体内壁形成均匀的水膜，送水管横截面宽度由上至下逐渐减小，水压逐渐增大，水流流速也逐渐增大，有利于水流喷出后形成均匀的带状射流。

本实用新型的进一步设置为：所述送水管内壁设置有两块梯形垫块，所述挡板通过螺栓固定在所述梯形垫块上。

通过采用上述技术方案，送水管出水端上的挡板可进一步缩小出水端的宽度，使出水管喷射出的水流可形成薄膜，提高水与水蒸气的传热速率；挡板通过螺栓铰接在送水管上，当送水管被堵塞时，可将挡板打开，送水管内的杂质即可被水流冲出，清理杂质方便快捷。