[实用新型]一种真空滤油机用真空分离装置

说明书

本实用新型公开了一种真空滤油机用真空分离装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，且支撑杆分别位于底板顶部的前后两侧，所述支撑杆之间设置有真空罐，所述真空罐的左右两侧均栓接有支撑块，所述支撑块与支撑杆之间栓接；该装置通过设计了支撑杆、真空罐、支撑块、滚轮和把手，使得该装置具有便于安装与拆卸，减少工人的劳动强度，且能够灵活使用，增加净化效率的优点，解决了现有的真空分离装置在使用过程中安装与拆卸比较困难，给真空滤油机的维护与保养带来了不便，且真空滤油机的灵活性较差，无法满足当前使用需求的问题，从而净化油品，降低企业的成产成本。

技术领域

本实用新型涉及滤油机技术领域，具体为一种真空滤油机用真空分离装置。

背景技术

真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。真空滤油机被广泛地应用于石化、石油、煤炭、电力、军工机械等行业，是去除油中水分和气体的专用设备，可以有效防止在运输存储以及使用过程中机械使用油混入水分和机械杂质的情况。

如中国专利号“CN202410246U”公开的“真空滤油机的旋流式真空分离装置”，其在进行安装与拆卸时较为不便，给真空滤油机的维护与保养带来了不便，且真空滤油机的灵活性较差，无法满足当前的使用需求。为此我们提出一种便于安装与拆卸，减少工人的劳动强度，且能够灵活使用，增加净化效率的真空分离装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空滤油机用真空分离装置，以解决上述背景技术中提出的真空分离装置在使用过程中安装与拆卸比较困难，给真空滤油机的维护与保养带来了不便，且真空滤油机的灵活性较差，无法满足当前使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空滤油机用真空分离装置，包括底板，所述底板的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，且支撑杆分别位于底板顶部的前后两侧，所述支撑杆之间设置有真空罐，所述真空罐的左右两侧均栓接有支撑块，所述支撑块与支撑杆之间栓接，所述底板的顶部焊接有安装座，所述安装座的顶部栓接有安装板，所述安装板的顶部栓接有水泵，所述水泵的左侧安装有电机，所述水泵的右侧设置有进液口，所述水泵的顶部连通有导液管，所述导液管的右端与真空罐连通，且导液管贯穿至真空罐的内腔，所述底板底部的四角均栓接有滚轮，所述底板的顶部栓接有竖杆，所述竖杆的左侧栓接有连接杆，所述连接杆之间安装有把手。

优选的，所述真空罐的顶部连通有抽气管，所述抽气管位于导液管的右侧并与滤油机的冷凝器连通。

优选的，所述真空罐的底部连通有出油管，所述出油管的表面且位于真空罐的下方安装有控制阀。

优选的，所述真空罐的内腔设置有雾化器，所述雾化器的顶部与导液管连通，所述雾化器的底部栓接有若干个喷嘴，且喷嘴均匀分布于雾化器的底部。

优选的，所述真空罐的内腔安装有初滤网，且初滤网位于真空罐的中间位置，所述初滤网的底部安装有加热管，所述加热管的左右两端均与真空罐的内壁栓接。

优选的，所述真空罐的内腔栓接有精滤网，且精滤网位于加热管的下方，所述精滤网的边缘与真空罐的内壁紧密贴合。

优选的，所述竖杆的数量为两个，且竖杆分别位于底板顶部的前后两侧，所述把手与连接杆之间栓接，且把手的表面设置有防滑纹路。

优选的，所述安装座分别位于底板顶部的前后两侧，且安装座的顶部开设有连接孔，所述安装板通过连接孔与安装座之间栓接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空滤油机用真空分离装置，具备以下有益效果: