[实用新型]喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统

权利要求书

1.一种喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统，包括顺次设置的干燥风机、空气再热器、喷雾干燥塔、一级除尘器；其特征在于，还包括除湿塔、节能装置和防冻装置；

所述除湿塔包括塔体，所述塔体的侧壁上设置连接所述一级除尘器的湿气进口、顶部设置排气口，所述塔体内且位于湿气进口上方由下至上依次设置二级除尘器、积水盘、节能填料层、除湿填料层和出口风机；

所述节能填料层内和除湿填料层内均包括若干填料模块，每个填料模块包括若干依次粘结的填料膜片，填料模块内形成间隔分布且相垂直贯通的热流通道和冷流通道，所述热流通道与冷流通道之间由填料膜片间隔；

所述节能装置包括节能风收集罩和节能风机，所述节能风收集罩位于节能填料层内填料模块的冷流通道出口上方，所述节能风机的进风口由管路连接所述节能风收集罩、出风口由管路连接所述干燥风机的进风口，所述干燥风机的进风口还连通环境空气；

所述防冻装置包括防冻风收集罩和防冻风机，所述防冻风收集罩位于除湿填料层上方的混风空间内，所述防冻风机的进风口由管路连接所述防冻风收集罩、出风口由管路连接至节能填料层内填料模块的冷流通道入口下方。

2.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统，其特征在于，所述节能风收集罩设置为若干个，均匀分布于节能填料层内填料模块的冷流通道出口上方。

3.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统，其特征在于，所述防冻风收集罩设置为若干个，均匀分布于除湿填料层上方的混风空间内；连接防冻风机出口和节能填料层冷流通道下方的防冻风入口的管路上设置防冻风控制阀。

4.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统，其特征在于，所述节能填料层下方设置一级湿气烟道和一级干气烟道，一级湿气烟道和一级干气烟道之间相互独立，所述防冻风机的出风口连通一级干气烟道；除湿填料层下方设置二级湿气烟道和二级干气烟道；

湿气进口、一级湿气烟道、节能填料层内填料模块的热流通道、二级湿气烟道、除湿填料层内填料模块的热流通道和混风空间依次连通；

一级干气烟道、节能填料层内填料模块的冷流通道、二级干气烟道、除湿填料层内填料模块的冷流通道和混风空间依次连通，一级干气烟道和二级干气烟道还连通环境空气。

5.根据权利要求4所述的喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统，其特征在于，所述一级干气烟道对应的塔壁上开设一级空气入口；所述二级干气烟道对应的塔壁上均开设二级空气入口；所述一级空气入口和二级空气入口处均设置开度可调的百叶窗。

6.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统，其特征在于，所述混风空间内设置混风装置。

7.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统，其特征在于，所述节能填料层内的填料模块和除湿填料层内的填料模块均倾斜安装；节能填料层内的若干个填料模块分列安装，相邻列之间的填料模块以竖直向平面为对称面呈镜面对称且在对称面上相交连接；除湿填料层内的若干个填料模块分列安装，相邻列之间的填料模块以竖直向平面为对称面呈镜面对称且在对称面上相交连接；节能填料层内的填料模块与除湿填料层内的填料模块以水平面为对称面呈镜面对称。

8.根据权利要求1或7所述的喷雾干燥尾气节能防冻除湿系统，其特征在于，所述填料膜片为矩形塑料膜片，所述热流通道沿平行于膜片长边的方向贯通所述填料模块，所述冷流通道沿平行于膜片短边的方向贯通所述填料模块。