[实用新型]一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面固定连接有电机架，所述电机架的顶部内壁与驱动电机的顶部内壁固定连接，所述驱动电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的底端穿过搅拌桶的上表面延伸至搅拌桶的内部，所述转杆的外侧固定连接有多组搅拌杆，所述搅拌桶的右侧顶部固定连接有进料槽。该用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，通过驱动电机的设置，使转杆和搅拌杆达到旋转的效果，通过水泵的设置，使水箱内的水能够进入到降温层内，通过冷却箱的设置，使热水达到冷却的效果，通过加热层的设置，使搅拌桶内的温度达到升高的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌装置种类繁多，有强制式搅拌装置、单卧轴搅拌装置、双卧轴搅拌装置等，搅拌装置在建筑、化工、医药、食品加工等领域应用广泛，搅拌装置对材料加工起到了重要的作用，而在一些塑料材料搅拌过程中需严格控制搅拌温度，才能达到理想的效果，但是目前现有的大多数搅拌装置不具有控制温度的功能或控温效果差。

在中国专利公开号CN208130882U中公开了一种温度可控式搅拌机，该温度可控式搅拌机通过加热层、电热丝、第一进水管、水箱、第一出水管、隔板和温度传感器的设置，可以对搅拌腔中的温度进行控制，操作方便，控温效果好，同时水可以回流至水箱，节约了水资源，提高了资源利用率，通过隔热板的设置，可以防止在加热过程中工作人员被外壳烫伤，效果显著，设计合理，但是这种方式存在着很大的缺陷：在热水回到水箱后，冷却时间较慢，若搅拌装置需长时间工作，该温度可控式搅拌机的控温效果可能会大大降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，解决了大多数搅拌装置不具有控制温度的功能或控温效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面固定连接有电机架，所述电机架的顶部内壁与驱动电机的顶部内壁固定连接，所述驱动电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的底端穿过搅拌桶的上表面延伸至搅拌桶的内部，所述转杆的外侧固定连接有多组搅拌杆，所述搅拌桶的右侧顶部固定连接有进料槽，所述进料槽的底部与搅拌桶的内顶部连通，所述搅拌桶的底部固定连接有出料槽，所述出料槽的顶部与搅拌桶的内底部连通，所述出料槽的右侧底部固定连接有凹槽块，所述凹槽块的前后两侧内壁分别与转轴的前后两端固定连接，所述转轴的中部与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与滑盖的右侧固定连接，所述滑盖的顶部与出料槽的底部卡接，所述搅拌桶的前侧固定连接有控制面板，所述搅拌桶的内壁固定连接有降温层，所述降温层的内壁固定连接有加热层，所述搅拌桶的顶部内壁的左侧固定连接有温度传感器，所述搅拌桶的左侧固定连接有降温装置，所述搅拌桶的底部均匀固定连接有四组支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑座。

所述降温装置包括水箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端与第一进水管的顶端连通，所述第一进水管的底端与水箱内底部连通，所述水泵的输出端与第一出水管的左端连通，所述第一出水管的右端与降温层的内顶部连通，所述降温层的内底部与第二进水管的右端连通，所述第二进水管的左端与冷却箱的右侧内壁连通，所述冷却箱的左侧内壁与第二出水管的右端连通，所述第二出水管的左端与水箱的右侧内壁连通，所述水箱的前侧固定连接有进水阀，所述进水阀的后侧与水箱的内部连通。

优选的，进料槽的形状为上端面比下端面大的四棱台，进料槽与水平面的夹角为六十度。

优选的，转轴的前后两端分别与两组轴承的中部固定连接，两组轴承分别固定连接在凹槽块的前后两侧内壁。