[实用新型]一种转挂结构

说明书

本实用新型提供一种转挂结构，包括挂板、两组第一导向轮和至少两组第二导向轮，两组第一导向轮轴线水平设置且对称分布在挂板两侧的板面上，两组第一导向轮适于沿对称设置在挂板两侧的第一导轨滚动，至少两组第二导向轮，在竖直方向上呈上下间隔分布在挂板同侧的板面上，任一组第二导向轮对应设置在第二导轨上，至少一组位于上方的第二导向轮的轴线向下倾斜设置，挂板沿第一导轨向第二导轨运行并逐渐脱离第一导轨，通过第二导向轮将挂板单侧限位在第二导轨上，此时可以将挂板起吊适当高度脱离第二导轨并从未设置第二导轨的一侧将挂板整体移出转挂到其它位置，结构简单，操作方便，转移高度大大降低，提高了挂板的转移效率及操作的安全系数。

技术领域

本实用新型涉及挂具转接技术领域，具体涉及一种转挂结构。

背景技术

目前，在待加工件的垂直电镀工艺中，待加工件在传送带的输送下由前一个槽体向后一个槽体直线移动，待加工件悬挂固定在挂具上，挂具均匀分布排列在挂板的下方，挂板通过两侧对称设置的导向轮沿导轨行进以向电镀区转移或从电镀区转出。

传统的电镀线体上，在镀槽的始端和末端分别设置待加工件的上挂区和脱挂区，适于将待电镀的板材固定到挂具上或将电镀好的板材从挂具上取下，而上挂区和脱挂区所在的位置一般位于电镀区的斜上方，挂板悬挂待加工件向电镀区内转移时，由于在挂板两侧均设置有导轨，致使挂板无法直接水平转移到电镀区上方，需要通过机械手将挂板连同下方悬挂的待加工件整体起吊至高出导轨的高度，然后平移到电镀区上方，再将挂板连同待加工件整体向下移动放入电镀槽体内，挂板的高度加上挂具和待加工件的高度使得整体高度很高，转移高度差太大，占用空间，转移时间长，工作效率低，且挂板和待加工件具有一定的重量和体积，转移过程存在很大的安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的转挂结构工作效率低且安全系数低。

为此，本实用新型提出一种转挂结构，包括：

挂板；

两组第一导向轮，轴线水平设置且对称分布在所述挂板两侧板面上；所述第一导向轮适于沿对称设置在所述挂板两侧的第一导轨滚动；

其特征在于，还包括：

至少两组第二导向轮，沿竖直方向呈上下间隔分布在所述挂板同侧板面上；任一组所述第二导向轮适于滚动设置在第二导轨上；

至少一组位于上方的第二导向轮的轴线向下倾斜设置；

所述第一导向轮脱离所述第一导轨时，所述第二导向轮适于将所述挂板单侧限位在所述第二导轨上。

任一组所述第二导向轮关于所述挂板竖向延伸的中心线对称设置。

还包括：

安装板，倾斜设置在所述挂板的一侧板面上；位于上方的所述第二导向轮轴向垂直于所述安装板并设置在所述安装板上。

所述第二导向轮设置两组；位于上方的一组所述第二导向轮的轴线向下倾斜设置，位于下方的另一组所述第二导向轮的轴线水平设置。

任一组所述第二导向轮设置至少两个第二导向轮。

任一组所述第二导向轮设置两个第二导向轮；两个所述第二导向轮关于所述挂板竖向延伸的中心线对称设置。

所有所述第二导向轮在所述挂板的板面上的正投影的连线围成等腰梯形。

任一所述第一导向轮和任一所述第二导向轮采用塑料材质。

本实用新型技术方案，具有如下优点：