[实用新型]一种光学元件的边角粗磨装置

说明书

本实用新型公开了一种光学元件的边角粗磨装置，涉及光学元件加工技术领域，包括支架，所述支架的顶端竖直固定连接有气缸，所述支架的底端与气缸对应的位置竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆和气缸相对的一端接均设置有夹具；所述支撑杆上转动连接有套筒，所述套筒上设置在减速齿轮组的输出端，所述减速齿轮组的输入端连接有电机；所述套筒上设置有环形行走机构，所述环形行走机构上设置有打磨机械手臂。本实用新型采用环形打磨设计，通过中心齿轮、从动齿轮和内齿轮的配合，实现从动齿轮的环形旋转运动，使得其上连接的打磨手臂在不断的旋转中对原件的边角进行粗打磨。

技术领域

本实用新型涉及光学元件加工技术领域，尤其涉及一种光学元件的边角粗磨装置。

背景技术

目前，在光学镜片的生产加工行业中，由于镜片的设计需要或加工过程中的工艺需要，对于生产的镜片通常需要对其边缘进行倒角打磨，以便于后续将其装入镜框之中进行固定，通常采用旋转镜片的方式来进行打磨，但是该打磨方式使得镜片在旋转的过程中容易与夹具之间发生磨损，且传统技术中夹具与镜片的轴线接触，且此处光学性能最重要，容易磨损影响光学性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种光学元件的边角粗磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学元件的边角粗磨装置，包括支架，所述支架的顶端竖直固定连接有气缸，所述支架的底端与气缸对应的位置竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆和气缸相对的一端接均设置有夹具；

所述支撑杆上转动连接有套筒，所述套筒上设置在减速齿轮组的输出端，所述减速齿轮组的输入端连接有电机；

所述套筒上设置有环形行走机构，所述环形行走机构上设置有打磨机械手臂。

优选地，所述减速齿轮组由一个小齿轮和一个大齿轮构成，所述小齿轮过盈配合在电机的输出端，所述外齿轮与套筒的外表面过盈配合。

优选地，所述轴套采用滚针轴承。

优选地，所述环形行走机构由中心齿轮、从动齿轮、内齿轮和支撑机构，所述套筒的外表面过盈配合有中心齿轮，所述中心齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面啮合有内齿轮，所述内齿轮的外表面焊接在支架上，所述从动齿轮通过支撑机构吊挂在支撑杆上。

优选地，所述支撑机构包括深沟球轴承和悬臂，所述悬臂的两端均设置有深沟球轴承，其中一个所述深沟球轴承与支撑杆转动连接，另外一个所述深沟球轴承内过盈配合有转轴，所述转轴的另一端与从动齿轮过盈配合。

优选地，所述夹具由连接板、连接杆和环形垫三部分构成，所述连接板分别与气缸的输出杆和支撑杆固定连接，所述环形垫通过连接杆与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型采用环形打磨设计，通过中心齿轮、从动齿轮和内齿轮的配合，实现从动齿轮的环形旋转运动，使得其上连接的打磨手臂在不断的旋转中对原件的边角进行粗打磨。

本实用新型采用环形的夹具，从而避开了光学元件最重要的轴线，避免磨损影响其光学性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹具部分示意图。

图中：1支架、2气缸、3夹具、31连接板、32连接杆、33环形垫、4电机、5套筒、6减速齿轮组、7中心齿轮、8从动齿轮、9轴承、10支撑机构、11打磨机械手臂、12内齿轮、13电机。

具体实施方式