[实用新型]一种高效的超声拉丝装置

权利要求书

1.一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：包括超声发生装置(12)和至少两个超声传导杆(10)，超声传导杆(10)设置有至少两个用于安装拉丝模(24)的模具安装通孔(20)，相邻的模具安装通孔(20)之间设置有间隔，超声传导杆(10)设置有超声连接部(30)，超声连接部(30)与超声发生装置(12)连接，相邻的超声传导杆(10)之间沿模具安装通孔(20)的方向间隔设置，相邻的超声传导杆(10)的对应位置的模具安装通孔(20)同轴安装。

2.根据权利要求1所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述超声传导杆(10)的一端与所述超声发生装置(12)连接，不同的所述模具安装通孔(20)之间沿所述超声传导杆(10)的长度方向设置，模具安装通孔(20)的孔向沿超声传导杆(10)的宽度或高度方向设置，所述模具安装通孔(20)的形状与所述拉丝模(24)的模具外轮廓的形状相适应。

3.根据权利要求1所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述超声拉丝装置包括固定座(40)，固定座(40)设置有定位件，定位件固定安装于固定座(40)，所述超声传导杆(10)安装于两个定位件之间，定位件的侧面抵贴于超声传导杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述定位件设置有定位柱(41)，定位柱(41)设置于所述模具安装通孔(20)的间隔位置，所述固定座(40)的一端突出设置有限位部(42)，所述超声传导杆(10)的一端抵顶限位部(42)，超声传导杆(10)的另一端与所述超声发生装置(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述模具安装通孔(20)包括模具安装孔(21)和卡位孔(22)，卡位孔(22)与模具安装孔(21)连通，卡位孔(22)的半径小于模具安装孔(21)的半径，卡位孔(22)与模具安装孔(21)同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述模具安装孔(21)的对应两侧分别设置有模具固定通孔(23)，模具固定通孔(23)与模具安装孔(21)连通，模具固定通孔(23)与模具安装通孔(20)垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述超声发生装置(12)设置有超声变幅杆(11)，超声变幅杆(11)与所述超声连接部(30)连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述超声连接部(30)设置有连接孔(31)，连接孔(31)与所述超声传导杆(10)同轴设置，连接孔(31)的方向与超声传导杆(10)的长度方向保持平行。

9.根据权利要求8所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述超声连接部(30)设置有连接卡位槽(32)，连接卡位槽(32)的外侧向超声传导杆(10)的中部凹陷，连接卡位槽(32)的轮廓小于超声传导杆(10)的外轮廓。

10.根据权利要求7所述的一种高效的超声拉丝装置，其特征在于：所述超声变幅杆(11)与所述超声连接部(30)的连接方向平行于所述超声传导杆(10)的长度方向。