[实用新型]一种化学药品生产用配料装置

说明书

本实用新型公开了一种化学药品生产用配料装置，包括主体和搅拌叶，所述主体的顶部安装有电机，且电机的中部底端旋接有搅拌轴，所述搅拌叶焊接于搅拌轴的两端，所述主体的顶部内壁粘接有密封圈，且主体的顶部侧端开设有进料口，所述主体的外壁固定有固定块，且固定块的端部旋接有转轴，所述转轴的端部焊接有支撑杆，且支撑杆的端部熔接有底座，所述主体的底部内壁固定有滑块，且滑块的端部开设有滑槽，所述滑槽的端部旋接有挡板，且挡板的中部开设有槽孔。该化学药品生产用配料装置设置有将密封圈粘贴于主体的内壁上，防止整个装置在旋转的过程中使得配料进入电机内部，造成电机发生短路损坏等问题，保证了电机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种化学药品生产用配料装置。

背景技术

化学药品是我们从天然矿物、动植物中提取的有效成分，以及经过化学合成或生物合成而制得的药物，统称为化学药物，在这一药物合成的过程中，所需要运用到的配料装置，被广泛运用。

市场上的配料装置功能设计单一，配料性能差，无法充分混合，同时不便于清理配料壳底部残留的配料，减少使用寿命，为此，我们提出一种更加多功能的配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学药品生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，配料性能差，无法充分混合，同时不便于清理配料壳底部残留的配料，减少使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学药品生产用配料装置，包括主体和搅拌叶，所述主体的顶部安装有电机，且电机的中部底端旋接有搅拌轴，所述搅拌叶焊接于搅拌轴的两端，所述主体的顶部内壁粘接有密封圈，且主体的顶部侧端开设有进料口，所述主体的外壁固定有固定块，且固定块的端部旋接有转轴，所述转轴的端部焊接有支撑杆，且支撑杆的端部熔接有底座，所述主体的底部内壁固定有滑块，且滑块的端部开设有滑槽，所述滑槽的端部旋接有挡板，且挡板的中部开设有槽孔，所述槽孔的底端安装有接料口，且接料口的底端穿设有出料管。

优选的，所述搅拌轴与搅拌叶为焊接连接，且电机通过搅拌轴与搅拌叶之间构成旋转结构。

优选的，所述搅拌叶均匀分布于搅拌轴上，且搅拌叶设置有三个。

优选的，所述转轴与支撑杆之间为焊接连接，且支撑杆通过转轴与固定块之间构成旋转结构。

优选的，所述主体与滑块为固定连接，且挡板通过滑槽与滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述主体的内壁与密封圈的外壁之间紧密贴合，且主体与密封圈关于搅拌轴的中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将电机与搅拌叶形成旋转性能，通过启动电机使得搅拌轴带动搅拌叶发生旋转，从而对加快化学药品的结合，提高配料的生产效率，同时设计将搅拌叶焊接在搅拌轴上，并且设置有三个，防止在使用过程中由于化学药品投放过少而导致搅拌不均的现象出现，使得配料充分混合，提高工作效率。

2、将支撑杆与固定块形成旋转性能，便于整个装置在搅拌过程中，可以更加彻底的对整个配料装置进行充分混合，同样是起到充分搅拌的作用，同时将挡板滑动于滑块内壁开设的滑槽中，便于使用者通过拉动挡板，从而打开装置的底部，对整个装置底部的配料起到清理的作用，大大提高装置的寿命和实用性，为使用者提供便利。

3、将密封圈粘贴于主体的内壁上，防止整个装置在旋转的过程中使得配料进入电机内部，造成电机发生短路损坏等问题，保证了电机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。