[实用新型]一种安全高效轴承自动翻边机

说明书

本实用新型涉及轴承制造技术领域，且公开了一种安全高效轴承自动翻边机，包括工作台，工作台的顶部固定连接有U形架，U形架的内表面顶部固定连接有对称的两个液压缸，两个液压缸的活塞杆底部固定连接有支撑板，支撑板的底部通过第一紧固螺栓螺纹连接有翻边凸模，U形架内表面两侧下端均设置有凹模压紧机构，工作台的底部固定连接有横板，横板为中空机构，且内部两端通过第一转动轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的杆壁设置有横向定位支撑机构，横板的顶部和工作台的底部均开设有滑槽。本实用新型能够对不同规格大小的轴承进行翻边操作。

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，尤其涉及一种安全高效轴承自动翻边机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的生产过程中，有时需要对轴承进行翻边操作。

现有的对轴承进行翻边的加工工艺中，一般将轴承放入翻边模具中，通过冲压进行翻边，但该种翻边操作只能够针对一种大小的轴承，不能适用于多种不同规格大小的轴承的翻边加工，具有一定的翻边局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承翻边机械只能对一种规格的轴承进行翻边，不能适用与多种大小的轴承的问题，而提出的一种安全高效轴承自动翻边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全高效轴承自动翻边机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U形架，所述U形架的内表面顶部固定连接有对称的两个液压缸，两个所述液压缸的活塞杆底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过第一紧固螺栓螺纹连接有翻边凸模，所述U形架内表面两侧下端均设置有凹模压紧机构，所述工作台的底部固定连接有横板，所述横板为中空机构，且内部两端通过第一转动轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁设置有横向定位支撑机构，所述横板的顶部和工作台的底部均开设有滑槽。

优选的，所述凹模压紧机构包括两个对称设置的翻边凹模，所述U形架的内表面两侧下端均固定连接有U形块，两个所述U形块均通过轴销转动连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板通过第二紧固螺栓与翻边凹模的侧壁螺纹连接，所述伸缩杆的杆壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与连杆和连接板相靠近的一侧固定连接。

优选的，所述横向定位支撑机构包括第一锥齿轮，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的两个L形板，两个所述L形板的另一端穿过两个滑槽并固定连接有支撑块，所述第一锥齿轮位于两个L形板之间并与双向丝杆的杆壁固定连接，所述横板的底部通过第二转动轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部位于横板内部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选的，所述U形架的内表面两侧上端均固定连接有磁石。

优选的，所述转杆的底部穿过横板并固定连接有摇柄。

优选的，所述工作台的底部固定连接有四个呈四角对称设置有的支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全高效轴承自动翻边机，具备以下有益效果：

1、该安全高效轴承自动翻边机，通过设有的翻边凸模、液压缸和支撑板，通过翻边凸模与翻边凹模进行配合，对轴承进行翻边。

2、该安全高效轴承自动翻边机，通过设有的横向定位支撑机构，通过双向丝杆带动L形杆和支撑块移动，能够对不同规格大小的轴承进行定位支撑，提高翻边适用性。

3、该安全高效轴承自动翻边机，通过设有的凹模压紧机构，使得翻边凹模可进行更换并根据轴承大小自主适应压紧距离，配合翻边凸模对轴承进行快速的翻边。