[实用新型]一种紧凑型气动升降除膜机构有效
| 申请号: | 202020514813.3 | 申请日: | 2020-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN212095676U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 黎仕川 | 申请(专利权)人: | 广东金玻智能装备有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/08 | 分类号: | B24B9/08;B24B27/033 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528300 广东省佛山市顺德区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 紧凑型 气动 升降 机构 | ||
本实用新型涉及一种紧凑型气动升降除膜机构,该机构包括底座、横滑块、螺杆和手柄;横滑块前后运动地滑接于底座的顶面,螺杆旋转设于横滑块的后端,其杆头固定连接底座的后端,其杆尾外露出横滑块,手柄设于其杆尾,以用于驱动螺杆旋转。还包括竖板、升降块、气缸、电机和磨头;竖板板面与螺杆相平行地立设于横滑板的顶面一边,以与横滑板组成一个L形支架;升降块滑接于竖板上,气缸固定安装于竖板上;电机收纳于L形支架的架口内,其机体固定于升降块,其输出轴水平朝前;磨头设于电机的输出轴前端。本实用新型适装性更好。
技术领域
本实用新型涉及玻璃双边磨边机,具体涉及一种玻璃双边磨边机的除膜机构。
背景技术
传统玻璃双边磨边机的除膜机构均将电机设于一个箱体的外壁,由于电机和箱体的体积均较大,导致整个除膜机构所占空间也较大,适装性不好。
实用新型内容
本实用新型旨在改善传统玻璃双边磨边机的除膜机构所存在的上述缺陷。
本实用新型采用了如下技术方案:
一种紧凑型气动升降除膜机构,包括底座、横滑块、螺杆和手柄;横滑块前后运动地滑接于底座的顶面,螺杆旋转设于横滑块的后端,其杆头固定连接底座的后端,以用于驱动横滑块相对于底座前后运动;螺杆的杆尾外露出横滑块,手柄设于螺杆的杆尾,以用于驱动螺杆旋转。
该除膜机构还包括竖板、升降块、气缸、电机和磨头;竖板板面与螺杆相平行地立设于横滑块的顶面一边,以与横滑块组成一个L形支架;升降块滑接于竖板上,气缸固定安装于竖板上,其活塞杆连接于升降块以用于驱动升降块上下运动;电机收纳于L形支架的架口内,其机体固定于升降块,其输出轴水平朝前;磨头设于电机的输出轴前端。
本实用新型将电机设于一个L形支架内,除膜机构所占空间少,适装性更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构某一角度示意图;
图2为本实用新型实施例的总体结构另一角度示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
参照图1和图2:
一种紧凑型气动升降除膜机构,包括底座1、横滑块2、螺杆3、手柄4、竖板5、升降块6、气缸7、电机8和磨头9。
底座1的顶面中央设有前后走向的横滑轨,横滑块2设于底座的顶部并通过其底面所设滑槽滑接于横滑轨上,从而前后运动地滑接于底座1的顶面。
横滑块2的后端设有尾板10,尾板10上前后走向地设有杆孔,螺杆3 旋转设于该杆孔内,其杆头固定连接底座1上的横滑轨后端,以用于驱动横滑块2相对于底座1前后运动。
螺杆3的杆尾外露出杆孔的后孔口,手柄4设于螺杆3的杆尾,以用于驱动螺杆3旋转。
竖板5板面与螺杆3相平行地立设于横滑块2的顶面一边,以与横滑块2 组成一个L形支架。
升降块6设于竖板5的内侧,并通过其外板面上所设的两个滑脚6.1分别滑接于竖板5两边所设的纵滑轨5.1上,从而上下运动地连接于竖板5。
竖板5的顶部中央设有一个U型槽,U型槽下方的竖板5板面中部设有一个长孔,气缸7设于U型槽内且固定连接于竖板5,其活塞杆朝下穿入长孔内后与升降块6相互连接,以用于驱动升降块6上下运动。
电机8收纳于L形支架的架口内,其机体固定于升降块6,其输出轴水平朝前。
磨头9设于电机8的输出轴前端。
安装时,将底座1固定于玻璃双边磨边机机台上,并使电机8的输出轴朝向玻璃输送线,通过手柄4可调节磨头9与玻璃输送线之间的距离,通过气缸7可调节磨头9的垂直位置以对准玻璃除膜部位。
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