[实用新型]一种新型低矮式防偏析高效解吸柱

说明书

本实用新型公开了一种新型低矮式防偏析高效解吸柱，包括上筒体和解吸筒体，所述上筒体设置在解吸筒体顶端部，上筒体为椭圆蝶形封头结构，其顶部中心有进炭端口且四周分布有贵液出口及阀门接口，所述解吸筒体内部设置有与贵液出口及阀门接口相对应的独立解吸单元，每个独立解吸单元均与上筒体内部相连通，每个独立解吸单元底部均设置有出炭端口和贫液进口，所述解吸筒体外侧设置有保温夹层。该实用新型把大解吸柱分成几个小“解吸柱”后，很容易实现解吸过程的合理径高比，解吸效率提高，同时给设备的制作、安装、操作、维修维护等带来很大便利。

技术领域

本实用新型涉及选矿解吸电解技术领域，具体是一种新型低矮式防偏析高效解吸柱。

背景技术

随着矿山经营规模扩大，要求解吸柱的体积越来越大。解吸柱的直径和高度就要相应加大。总体说来，直径越大，高度越高，给设备的制作、安装、操作、维修维护等带来很大困难。厂房的高度也越来越高，建设成本增加。由于受以上因素的影响，高度不能无限制增高，因此满足不了上述1:6的合理比例要求，往往造成解吸液不能均匀的穿过载金炭层，在载金炭层横断面上流速分布不均，形成偏析(沟流)，从而导致解吸效率低下，浪费能源。(一套2t的解吸系统，装机功率达到220kw，通常工作20多个小时才可完成一批载金炭的解吸。)

由于以上原因，直径加大的同时，高度不能无限制增高，造成了解吸效果不佳，因此也影响了设备的大型化。若多台设备并联使用，又造成了制造成本升高，增加了操作工数量和维修工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型低矮式防偏析高效解吸柱，以解决解吸效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型低矮式防偏析高效解吸柱，包括上筒体和解吸筒体，所述上筒体设置在解吸筒体顶端部，上筒体为椭圆蝶形封头结构，其顶部中心有进炭端口且四周分布有贵液出口及阀门接口，所述解吸筒体内部设置有与贵液出口及阀门接口相对应的独立解吸单元，每个独立解吸单元均与上筒体内部相连通，每个独立解吸单元底部均设置有出炭端口和贫液进口；

所述解吸筒体外侧设置有保温夹层。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述独立解吸单元由解吸筒体内部空间通过隔板分隔成的隔舱和设置在隔舱底部的下椎体构成，所述出炭端口设置在下椎体底端部中心。

在一种可选方案中：所述贫液进口为多个且分布在下椎体侧壁上。

在一种可选方案中：所述贵液出口及阀门接口和贫液进口内部均设有过滤网架装置。

在一种可选方案中：过滤网架装置为管体四周采用激光线切割出等分的过滤长条槽和其外面固定的过滤网构成。

在一种可选方案中：所述保温夹层外侧设有将保温夹层固定在解吸筒体外壁上的外壳体。

在一种可选方案中：所述外壳体为两半对开式可拆卸结构且其两端焊接有角钢，两个角钢之间采用不锈钢螺栓紧固。

在一种可选方案中：所述解吸筒体外部还设置有用以将其固定在工作平台上的支架。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

该解吸柱把大解吸柱分成几个小“解吸柱”后，很容易实现解吸过程的合理径高比，解吸效率提高，同时给设备的制作、安装、操作、维修维护等带来很大便利，厂房的高度降低，建设成本减少，由于径高比不再是解吸柱增加容积的主要困难，设备大型化变得容易，节省劳动力，降低制造成本，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型中俯视的结构示意图。