[实用新型]一种脱硫浆液排出用板框压滤机

说明书

本实用新型公开了一种脱硫浆液排出用板框压滤机，包括两个安装板，两个所述安装板的顶部固定连接有横板，两个所述横板之间转动连接有水平设置的进液管，所述进液管上连接有多个压滤板，多个所述压滤板之间通过连接链连接，两个所述横板之间固定连接有两个位于多个压滤板两侧的固定板，所述压滤板的两端通过对应的连接块与固定板滑动连接，所述压滤板的两侧开设有两个压滤口。本实用新型，通过加强机构之间的配合工作，使两个相邻压滤板之间的滤饼受到鼓气囊挤压，将滤饼中的水进一步挤出，有效的避免了传统的现有的板框压滤机脱水性能不够，使脱硫浆液中含水量仍然较多的问题，大大提升了脱硫浆液的脱水效率。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种脱硫浆液排出用板框压滤机。

背景技术

现有的脱硫脱硝设施采用FOSS脱硫脱硝一体化技术、单炉单塔脱硫脱硝装置，其性能保证和技术要求均应符合本方案要求，设计烟气脱硫效率要求不小于94％，烟气脱硝效率要求不小于88％。

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，目前的脱硫脱硝技术工作完成后会产生脱硫浆液，需要用板框压滤机对脱硫浆液进行处理，实现进一步的脱水，一方面现有的板框压滤机脱水性能不够，使脱硫浆液中含水量仍然较多，另一方面工作后的压滤机清洗一般直接喷洒清水在两块压滤板之间，没有直接正面冲洗到压滤板，清洗效果不够好，为此，提出一种脱硫浆液排出用板框压滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中板框压滤机脱水性能不够，使脱硫浆液中含水量仍然较多的缺点，而提出的一种脱硫浆液排出用板框压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫浆液排出用板框压滤机，包括两个安装板，两个所述安装板的顶部固定连接有横板，两个所述横板之间转动连接有水平设置的进液管，所述进液管上连接有多个压滤板，多个所述压滤板之间通过连接链连接，两个所述横板之间固定连接有两个位于多个压滤板两侧的固定板，所述压滤板的两端通过对应的连接块与固定板滑动连接，所述压滤板的两侧开设有两个压滤口，所述压滤口的内侧壁固定连接有滤网，所述滤网的侧面连接有滤布，两个所述压滤口的内侧壁通过连接口连通设置，所述连接口的底部开设有出液口，所述出液口的内侧壁固定连接有导水管，多个所述导水管远离连接口的一端固定连接有同一个出水管，所述导水管与出水管连通设置，所述压滤口上连接有加强机构，所述横板上连接有从动机构和清洗机构。

优选地，所述压滤板与相邻压滤板相对一侧的压滤口大小对应。

优选地，所述加强机构包括开设在滤网和压滤口之间的加强口，所述加强口的内侧壁固定连接有鼓气囊，所述连接口穿过鼓气囊并与鼓气囊不连通，所述鼓气囊的侧面固定连接有加压管，所述加压管远离鼓气囊的一端外接有增压机。

优选地，所述从动机构包括开设在两个横板上的第一滑动口，所述第一滑动口的内侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有第二滑动口。

优选地，所述清洗机构包括滑动连接在第二滑动口内侧壁上的多个存水箱，所述存水箱的侧面螺纹连接有安装塞，所述存水箱上连通设有固定管，所述固定管的侧面固定连接有多个流水管。

优选地，所述滑动板和存水箱的侧面均外接有电动推杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过加强机构之间的配合工作，使两个相邻压滤板之间的滤饼受到鼓气囊挤压，将滤饼中的水进一步挤出，有效的避免了传统的现有的板框压滤机脱水性能不够，使脱硫浆液中含水量仍然较多的问题，大大提升了脱硫浆液的脱水效率。

2、通过从动机构和清洗机构之间的配合工作，使水通过多个出水管喷洒出，喷洒出的水正对着压滤后的滤布，有效的解决了传统的压滤机清洗一般直接喷洒清水在两块压滤板之间，没有直接正面冲洗到压滤板的情况，提升了清洗的效果。