[实用新型]抛丸上料的工件装载装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸上料的工件装载装置，包括夹具、用于装载工件的料筐，料筐与夹具连接；所述夹具包括：箱体，箱体的一端设有开口；驱动机构，驱动机构位于箱体内并与箱体固定；导向机构，导向机构与箱体固定；至少两个将筐料抱紧的抱臂组件，抱臂组件的一端位于箱体内并与驱动机构的输出端连接，抱臂组件的另一端位于箱体外部并与料筐配合，抱臂组件与导向机构连接。本实用新型具有便于快速进行装拆的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸上料的工件装载装置。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。

几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。无论是何种抛丸机均需要将工件输送到抛丸机中，现有的上料机构主要用电动葫芦带动料斗上料，而每台抛丸机都需要配置一台上料机构，导致设备占用空间大，对厂房的要求高，投资成本比较大，机器上料效率低，运转不平稳。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于快速进行装拆的工件装载装置。

抛丸上料的工件装载装置，包括夹具、用于装载工件的料筐，料筐与夹具连接；所述夹具包括：

箱体，箱体的一端设有开口；

驱动机构，驱动机构位于箱体内并与箱体固定；

导向机构，导向机构与箱体固定；

至少两个将筐料抱紧的抱臂组件，抱臂组件的一端位于箱体内并与驱动机构的输出端连接，抱臂组件的另一端位于箱体外部并与料筐配合，抱臂组件与导向机构连接。

进一步地，所述抱臂组件包括：

夹爪，夹爪上设有与料筐配合的凸起部；

安装座，安装座与驱动机构的输出端连接，安装座与夹爪固定连接，安装座还与导向机构固定连接。

进一步地，安装座包括：

安装板；

分布在夹爪周围的第一连接板，第一连接板的一端与安装板的一端连接；

连接座，连接座与安装板的另一端连接；

用于与驱动机构铰接的铰接座，铰接座的一端与连接座连接。

进一步地，驱动机构为液压缸或气缸。

进一步地，导向机构包括：

导轨，导轨与箱体固定；

导向块，导向块与导轨滑动配合，导向块与抱臂组件固定。

进一步地，所述料筐包括：

料筐本体；

底座，底座与料筐本体连接，底座上设有供抱臂组件插入的孔。