[实用新型]一种铣刀加工用的降温装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种铣刀加工用的降温装置。本实用新型包括基座，所述基座的内部开设有处理腔，所述处理腔的内壁固定连接有L形过滤板，所述L形过滤板将处理腔分隔为过滤腔和循环腔，通过具有坡面的工作槽将使用过的冷却液通过排出槽导入至过滤腔中，经由L形过滤板过滤杂质后再次输送至喷头组供降温使用，充分利用了冷却液，避免了大量浪费，减少了冷却液使用成本，非常的节能环保，且通过使用喷头组和平面喷头在给铣刀降温的同时将铣削下来的金属屑通过冷却液带入排出槽，使金属屑在过滤腔内被过滤收集，留待回收使用，大大节约了金属资源，降低了生产的原料成本，非常具有经济性。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铣刀加工用的降温装置。

背景技术

铣刀主要用于铣床上，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，由于铣刀在高速运转切割金属材料过程中，不仅容易使自身产生高温影响强度，还会导致铣削的金属屑融化凝固与金属材料表面，所以一般铣刀工作时都需要使用到降温装置。

现有专利(公告号：CN203495679U)公开了一种铣床冷却装置，包括用于盛放冷却液的储液槽及与储液槽连通的喷液组件，所述喷液组件安装在铣刀上方且包括至少两个喷头，至少一个喷头的出水口指向铣刀。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、对铣刀喷淋降温的冷却液仅使用一次就废弃了，不仅非常的浪费，增加了加工成本，而且也不够节能环保；2、从金属件上铣削下来的金属屑直接跟随冷却液排出废弃了，大大浪费了金属资源，增加了生产过程中的原料成本，经济性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对铣刀喷淋降温的冷却液仅使用一次就废弃了，不仅非常的浪费，增加了加工成本，而且也不够节能环保，从金属件上铣削下来的金属屑直接跟随冷却液排出废弃了，大大浪费了金属资源，增加了生产过程中的原料成本，经济性差，而提出的一种铣刀加工用的降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣刀加工用的降温装置，包括基座，所述基座的内部开设有处理腔，所述处理腔的内壁固定连接有L形过滤板，所述L形过滤板将处理腔分隔为过滤腔和循环腔，所述基座表面的右侧开设有与过滤腔连通的通槽，且基座表面的右侧固定连接有与通槽相配合的收纳盒，所述处理腔内壁的前后两侧且在过滤腔和通槽内均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的左端固定连接有与L形过滤板相配合的刮板，且拉杆的右端通过通槽延伸至外部。

所述基座的顶面开设有工作槽，所述工作槽底面的左侧固定连接有铣削臂，所述铣削臂表面的右侧设置有铣刀，且铣削臂表面的右端设置有与铣刀相配合的喷头组，所述循环腔内壁的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有与其连通的软管，所述软管贯穿所述基座并延伸至外部，且软管远离水泵的一端与喷头组固定连接并连通，所述软管的表面且在循环腔内固定连接有与其连通的支管，所述支管贯穿L形过滤板并延伸至过滤腔内部，所述工作槽的底面固定穿插有与支管连通的平面喷头，且工作槽底面的前后两端均开设有与过滤腔连通的排出槽。

优选的，所述拉杆的数量为两个，两个所述拉杆的右端固定连接有把手。

优选的，所述工作槽底面的中部固定连接有与铣刀相配合的固定夹具，所述固定夹具的平面面积为喷头组喷覆面积的0.9倍。

优选的，所述工作槽的底面为坡面，且工作槽的槽深为平面喷头高于工作槽底面长度的2倍。

优选的，所述平面喷头的数量为四个，四个所述平面喷头以两个为一组沿固定夹具对称均匀分布在工作槽底面的横向中线处。

优选的，所述工作槽底面的左侧固定插接有与循环腔内部连通的通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：