[实用新型]一种可调节拉片传输状态的拉链头下料装置

说明书

一种可调节拉片传输状态的拉链头下料装置，包括拉头振动盘；拉头导轨，其上进料端连接拉头振动盘、下出料端向下与注塑模具的定位槽位置相对应；弹性限位机构，其装设于拉头导轨的下出料端，用于限制拉头脱离拉头导轨；拉头推送机构，其用于使拉头向下脱离弹性限位机构，并定位在定位槽内；拉片导轨，其与拉头导轨相对设置，并且该拉片导轨可相对拉头导轨纵向调节；拉链头中的拉片一端与拉头活动连接、另一端倾斜朝上地与该拉片导轨横向相抵触，以使该拉片能够沿着该拉片导轨竖直向下滑动。本实用新型使得用户可以根据不同的拉片尺寸需求上调或下调拉片导轨的位置，从而使得任何尺寸的拉片都能够在最适当的位置脱离拉片导轨，降低了次品率。

技术领域

本实用新型涉及拉链头的生产领域，尤其是指一种可调节拉片传输状态的拉链头下料装置。

背景技术

传统注塑工艺中，拉片注塑模具一次只能单独对一个拉链头进行拉片注塑，效率低下。为了提高生产效率，不少厂家对拉片注塑模具进行了改进，从而使得拉片注塑模具能够同时对多个拉链头的拉片进行注塑，并且为了进一步提高生产效率，形成了拉片注塑的自动化生产线。

拉片注塑自动化生产线所采用的生产流程主要是：先将拉链头传输至拉片注塑模具上，再将拉片注塑模具传送至注塑设备内完成拉片的注塑作业，注塑完后再完成脱模、切割等作业。而其中，如何将拉片可活动的拉链头高效且可靠地传输至拉片注塑模具上是至关重要的一步。

现有拉片注塑生产线中的拉链头下料装置虽然能够实现对拉链头的输送，但是由于应用到拉片注塑生产线中进行注塑的多种拉链头中，存在拉片长短不一的情况，而长短不同的拉片在采用同样方式设置的拉片导轨上传送时，可能出现拉片过早脱离拉片导轨而无法准确定位出现偏离的情况，或者拉头定位完后，拉片还无法完全脱离拉片导轨的情况，而现有拉片注塑生产线中的拉链头下料装置尚不能适应这种情况，导致同一个拉片注塑生产线仅能注塑一部分特定尺寸的拉链头，适用面较窄。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调节拉片传输状态的拉链头下料装置，其主要目的在于克服上述缺陷，以增加拉片注塑生产线可注塑的拉链头尺寸类型。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节拉片传输状态的拉链头下料装置，包括

拉头振动盘，其内容纳有复数个待注塑的拉链头；

拉头导轨，其上进料端连接所述拉头振动盘、下出料端向下与注塑模具的定位槽位置相对应；所述拉链头中的拉头能够沿着该拉头导轨竖直向下滑动；

弹性限位机构，其装设于所述拉头导轨的下出料端，用于限制所述拉头脱离拉头导轨；

拉头推送机构，其用于使所述拉头向下脱离所述弹性限位机构，并定位在所述定位槽内；

拉片导轨，其与所述拉头导轨相对设置，并且该拉片导轨可相对所述拉头导轨纵向调节；

所述拉链头中的拉片一端与拉头活动连接、另一端倾斜朝上地与该拉片导轨横向相抵触，以使该拉片能够沿着该拉片导轨竖直向下滑动。

进一步的，所述拉片导轨通过调节座与所述拉头导轨连接，以使该拉片导轨可相对该拉头导轨纵向调节。

进一步的，还包括第一螺栓，所述拉片导轨上开设有纵向调节通孔，所述调节座上开设有与所述第一螺栓相适配的第一螺孔；所述第一螺栓的杆部穿过所述纵向调节通孔与所述第一螺孔螺纹连接，并将所述拉片导轨夹设在所述第一螺栓的头部与调节座之间；能够纵向调节所述第一螺栓的杆部在所述纵向调节通孔内的位置。

进一步的，所述拉片导轨上开设有纵向导槽，所述调节座可纵向滑动地嵌设在所述纵向导槽上。

进一步的，所述纵向导槽与所述纵向调节通孔连通。