[实用新型]一种铅酸蓄电池汇流排及接线柱自动焊接机

说明书

本实用新型提出了一种铅酸蓄电池汇流排及接线柱自动焊接机，包括底座、机架、焊枪移动机构、升降机构、送丝机构、焊枪组件、料带转轮和焊接模具，所述底座上安装有机架和焊接模具，所述机架的顶部安装有焊枪移动机构，所述焊枪移动机构上设有可纵向移动的纵向滑台，所述纵向滑台上设有可横向移动的横向滑台，所述横向滑台上安装有升降机构，所述升降机构的升降架上安装有送丝机构和焊枪组件，所述焊枪组件的正下方设有焊接模具，所述焊接模具上设有第一焊接模组、第二焊接模组和中压条，所述第一焊接模组、第二焊接模组与中压条合拢后形成焊接型腔。该自动焊接机，能够降低劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

【技术领域】

本实用新型涉及电池焊接的技术领域，特别是一种铅酸蓄电池汇流排及接线柱自动焊接机。

【背景技术】

铅酸蓄电池的焊接，特别是电动车用铅酸蓄电池的汇流排接线柱的焊接，是指将电池极群中的正极片与相邻电池单格的负极片熔化后串联一起实现汇流排焊接成一体的过程。最早采用手工焊接，选用气体高温燃烧后将极片的极耳熔化，并加入焊料，然后冷却成型，实现汇流排的焊接。随着自动化水平的提高，目前市场上一般采用铸焊方法，配合自动或半自动焊接机，实现电池汇流排的焊接。铸焊方法是将合金铅在铅锅中加热熔化成液态，液态铅加入焊接模腔，再将电池倒放，极耳朝下插入铅液型腔，使极片熔化成一体，实现汇流排接线柱的焊接。

手工气焊缺陷在于：劳动强度大，焊接环境差，不利于操作工的身体健康。焊接质量一致性差，电池质量可控性差。自动或半自动铸焊同样存劳动强度大的缺点，同时因一直保温加温铅液，能耗较大，焊接成本较高。焊接环境无法相对隔离，铅烟尘污染大，影响操作工身体健康，现提出一种铅酸蓄电池汇流排及接线柱自动焊接机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铅酸蓄电池汇流排及接线柱自动焊接机，能够降低劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铅酸蓄电池汇流排及接线柱自动焊接机，包括底座、机架、焊枪移动机构、升降机构、送丝机构、焊枪组件、料带转轮和焊接模具，所述底座上安装有机架和焊接模具，所述机架的顶部安装有焊枪移动机构，所述焊枪移动机构上设有可纵向移动的纵向滑台，所述纵向滑台上设有可横向移动的横向滑台，所述横向滑台上安装有升降机构，所述升降机构的升降架上安装有送丝机构和焊枪组件，所述机架一侧安装有用于为送丝机构供给焊接料带的料带转轮，所述焊枪组件的正下方设有焊接模具，所述焊接模具上设有第一焊接模组、第二焊接模组和中压条，所述第一焊接模组、第二焊接模组与中压条合拢后形成焊接型腔。

作为优选，所述机架的下方通过若干个支撑架安装在底座上，所述机架的上方设有供纵向滑台行走的纵向导轨，所述机架的外侧设有呈U字形的安装框架，所述料带转轮固定于安装框架的一端，所述安装框架的一侧安装有驱动气缸，所述纵向滑台的侧壁安装有与驱动气缸的伸缩杆相连的连接座。

作为优选，所述纵向滑台上设有供横向滑台行走的横向导轨，所述纵向滑台的一侧设有电机安装座，所述电机安装座上安装有伺服电机，所述伺服电机通过滚珠丝杠驱动横向滑台移动。

作为优选，所述升降机构的升降架由升降气缸驱动上下方向移动，所述所述升降架的上方安装有若干个导向滑杆，所述升降架的下方设有第一安装架，所述第一安装架上开设有若干个用于固定送丝机构的第一调节安装槽，所述送丝机构的一侧安装有用于固定焊枪组件的第二调节安装槽，所述第一调节安装槽、第二调节安装槽均为弧形槽。