[实用新型]一种用于轴承生产的激光打标机上料机构

说明书

本实用新型提供一种用于轴承生产的激光打标机上料机构，包括上料台，所述上料台顶部的左侧栓接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴栓接有第一主动链轮，所述上料台内腔的右侧转动连接有第一从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮的表面均传动连接有上料输送链板，所述上料台的右侧栓接有导料台。本实用新型通过第一驱动电机提供驱动来源，第一主动链轮和第一从动链轮的传动配合，从而带动上料输送链板对轴承套圈进行运输，通过导料台和导料输送链板的配合，可对运输的轴承套圈进行导料处理，通过导料气缸提供驱动来源，连接板、连接杆和导料板的配合，可对导料输送链板表面传输的轴承套圈进行限位抵挡。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈加工设备领域，尤其涉及一种用于轴承生产的激光打标机上料机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，而轴承套圈为轴承组成的重要部分。

使用者对轴承套圈激光打标过程中，需要用到上料机构对轴承套圈进行上料运输，然而传统的上料机构在上料过程中，轴承套圈易出现运输挤压堆积，增大轴承套圈表面的磕碰摩擦几率，从而易使轴承套圈表面出现磨损，提高轴承套圈的上料次品率。

因此，有必要提供一种用于轴承生产的激光打标机上料机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于轴承生产的激光打标机上料机构，解决了传统上料机构在上料过程中，轴承套圈易出现运输挤压堆积的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于轴承生产的激光打标机上料机构，包括上料台，所述上料台顶部的左侧栓接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴栓接有第一主动链轮，所述上料台内腔的右侧转动连接有第一从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮的表面均传动连接有上料输送链板，所述上料台的右侧栓接有导料台，所述导料台的内腔传动连接有导料输送链板，所述导料台的右侧从上至下依次栓接有导料气缸，所述导料气缸的活塞杆栓接有连接板，所述连接板的左侧从上至下依次栓接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一侧栓接有导料板，所述导料台底部中心处的两侧均栓接有感应器，所述导料台左侧的底部横向栓接有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆栓接有推料板，所述导料台右侧的底部横向栓接有送料台，所述送料台底部的左侧栓接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴栓接有第二主动链轮，所述送料台内腔的右侧转动连接有第二从动链轮，所述第二主动链轮和第二从动链轮的表面均传动连接有输送链板料道，所述输送链板料道顶部的中心处栓接有激光打标机。

优选的，所述送料台的右侧栓接有输送台，所述送料台的顶部栓接有左侧板，所述送料台的底部栓接有右侧板。

优选的，所述导料气缸的数量为两个，所述连接杆的数量为三根，所述连接杆分别位于导料板的上、中和下三段部位。

优选的，所述推料板的右侧开设有圆弧形，且圆弧形的内壁通过螺栓螺纹连接有硬质橡胶头。

优选的，所述上料台的宽度为1070mm，所述导料台的宽度为224.8mm。

优选的，所述送料台的长度为1263mm，所述送料台的宽度为233mm。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于轴承生产的激光打标机上料机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于轴承生产的激光打标机上料机构，