[实用新型]一种高强度铝合金铸件用去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及铸件加工技术领域，且公开了一种高强度铝合金铸件用去毛刺装置，包括安装板，所述安装板的上部中间固定安装有连接杆，所述连接杆上活动套接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的前端固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有伸缩杆二。该高强度铝合金铸件用去毛刺装置，并将转动台通过支撑架和伸缩杆二固定安装在连接杆和伸缩杆一上，便于对转动台的位置进行调整，便于对竹简上的毛刺进行精准打磨，在转动台的底面固定安装有打磨刀，便于通过打磨刀对铸件表面的毛刺进行打磨，且转动台的底面中部开设有圆孔，在圆孔的内部固定安装有伸缩杆三和打磨头，便于通过打磨头对铸件的孔眼内部的毛刺进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种高强度铝合金铸件用去毛刺装置。

背景技术

压铸是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成型工艺方法之一，铝合金压铸成型的部件，具有接近产品设计的形状与净尺寸、良好的外观和内部质量能够满足设计强度的要求等特点，如今来越来越广泛地应用在汽车、摩托车、通信、建筑器材等部件的产品成形上。

在压铸件成形出模后，其表面常常会产生毛刺，部分对外形尺寸或外形光滑度有要求的构件产品，需要经过去毛刺的加工步骤去除构件表面毛刺，在本实用新型中，该压铸件包括顶端和尾端，在顶端的外圆周面上会残留有大量的毛刺，现有技术中，大部分压铸件去除毛刺的方式主要是通过手工进行打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，但是这样的加工方式容易导致产品的不合格率上升，同时，加工后的产品表面粗糙不均匀而且手工打磨的效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度铝合金铸件用去毛刺装置，具备打磨效率高、便于打磨液回收利用的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高强度铝合金铸件用去毛刺装置，包括安装板，所述安装板的上部中间固定安装有连接杆，所述连接杆上活动套接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的前端固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的底部固定安装有转动台，所述转动台的底面固定安装有打磨刀，所述转动台的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三的底部固定安装有打磨头，所述转动台的一侧固定安装有喷头，所述喷头与连接管固定连接，所述连接管的中部固定安装有水泵二，所述连接管的另一端固定安装在水箱的内部。

精选的，所述安装板的上部固定安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的前端活动安装有夹板一，所述夹板一的一端固定安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮上活动安装有皮带，所述皮带的另一端固定安装在电机的输出端上，所述支撑板二的前端活动套接有转动轴，所述转动轴的内侧固定安装有夹板二，所述支撑板二的后端活动套接在螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在固定块的中部，所述螺纹杆的一端与手轮固定安装。

精选的，所述安装板的底部固定安装有接水台，所述接水台的底部固定安装有滤盒，所述滤盒的内部固定安装有滤网，所述滤盒的底部固定安装有底板，所述接水台的底部一端固定连接有回流管，所述回流管的中部固定安装有水泵一，所述回流管的另一端固定安装在水箱上，通过在安装板的底部固定安装有接水台，便于对打磨过程中产生的污水进行接收，且将过滤后的液体回流到水箱中，便于对水箱中的液体进行循环使用，便于节省材料。

精选的，所述滤盒的底部四面均开设有漏水网孔，滤盒的底部四面均开设有漏水网孔，接水台的内部固定安装有滤盒和滤网,滤盒和滤网对污水中的金属杂质进行过滤。

精选的，所述连接管为可任意弯曲的金属软管，可任意弯曲的连接管便于对打磨头和铸件进行任一方位的喷水，便于铸件的去毛刺工作。

精选的，所述夹板一和夹板二的表面均固定安装有防滑纹，夹板一和夹板二对铸件进行夹持和固定。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：