[实用新型]一种定尺裁线机有效
| 申请号: | 202020460336.7 | 申请日: | 2020-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN211908212U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 薛重;薛明清;周胜利 | 申请(专利权)人: | 北京鑫伏伟业新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | H02G1/12 | 分类号: | H02G1/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 定尺裁线机 | ||
本实用新型涉及一种定尺裁线机,属于新能源线缆加工的技术领域,包括控制部,所述控制部沿长度方向的侧壁上依次间隔设置有环切组件、切线组件、夹持组件以及输送夹线组件;所述环切组件、切线组件、夹持组件以及输送组件的作业线共线;所述环切组件上设置有切刀;所述切线组件上设置有上切刀。本实用新型通过在切线组件之后设置夹持组件,使得在裁线的过程中不需改变线缆的输送方向即可完成裁线作业,从而提高了裁线效率。
技术领域
本实用新型涉及新能源线缆加工的技术领域,尤其是涉及一种定尺裁线机。
背景技术
目前在对高压线缆进行剥线作业时,需要将线材两端的绝缘层剥离,一般情况下在线缆上切出开口,之后利用设备将绝缘层从线缆上拉出。
授权公告号为CN206595645U的中国实用新型专利公开了一种自动电缆剥线机,包括两传输部、切割部和导向部,两传输部分别设置于切割部的前后两侧;导向部设置于位于后部的传输部与切割部之间;还包括划刀部,划刀部设置于位于前部的传输部前端,用于在线材表面沿传输方向进行轴向切口。该现有技术通过划刀部在线材表面进行轴向切割,轴向的切口减少了电缆外皮的包裹力,从而便于外皮的剥离。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在进行裁线作业时,传输部需要正反不断变换方向才能实现电缆外皮的剥离,作业效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定尺裁线机,本实用新型通过在切线组件之后设置夹持组件,使得在裁线的过程中不需改变线缆的输送方向即可完成裁线作业,从而提高了裁线效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种定尺裁线机,包括控制部,所述控制部沿长度方向的侧壁上依次间隔设置有环切组件、切线组件、夹持组件以及输送夹线组件;所述环切组件、切线组件、夹持组件以及输送夹线组件的作业线共线;所述环切组件上设置有切刀;所述切线组件上设置有上切刀。
通过采用上述技术方案,在裁线时,通过夹持组件和输送夹线组件的配合将线缆轴向两端利用环切组件切断的线缆绝缘外皮剥下,输送夹持组件在运行的过程中只需要前进和暂停即可,无需倒转后退,从而加快了裁线剥线速度,提高了作业效率。
本实用新型进一步设置为:所述环切组件包括转动连接在控制部上的转轮,转轮的轴向沿控制部的长度方向设置;所述转轮通过皮带连接有驱动转轮的驱动电机;所述转轮上开设有与转轮同轴的通孔;所述转轮的侧面上沿径向设置有相对的第一气缸;所述第一气缸的活塞杆相对设置,所述切刀设置在第一气缸的活塞杆远离缸体的一端。
通过采用上述技术方案,第一气缸控制切刀与线缆之间的距离,确保切刀切入线缆的深部与线缆的绝缘外皮的厚度相等;驱动电机利用皮带传动带动转轮转动,使切刀能够对线缆的绝缘外皮实现环切,从而使绝缘外皮能够更加容易的从线缆上剥下。
本实用新型进一步设置为:所述转轮设置有切刀的侧面与切线组件相对;所述转轮远离切刀的另一面连接有与转轮同轴的转盘;所述控制部设置有环切组件的一端设置有向外伸出的支板;所述转盘与支板转动连接;所述转盘与转轮固定连接;所述转盘和支板上均开设有与转轮同轴的通孔。
通过采用上述技术方案,利用转盘与轴承座的转动连接实现与转盘固定连接的转轮的可转动目的,从而使转轮能够带动切刀进行线缆的环切作业。
本实用新型进一步设置为:所述切线组件包括固定在控制部上的第一支撑板;所述第一支撑板上部设置有与第一支撑板相对并利用竖直设置的第二气缸驱动的活动板;所述上切刀设置在活动板的底面;所述第二气缸固定在控制部上。
通过采用上述技术方案,第二气缸带动上切刀对通过切线组件的线缆进行切断作业,当不需要切断作业时,气缸带动上切刀上升,允许线缆通过。
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