[实用新型]一种铝合金门窗连接件的自动加工机床

说明书

本实用新型涉及门窗加工技术领域，公开了一种铝合金门窗连接件的自动加工机床，包括台体；所述台体底端的左右两侧均垂直安装有支脚，所述台体的内部为空腔，所述台体的顶端左侧开设有开口a，所述台体后侧的左右两侧均固定安装有转动电机a且两个转动电机a的电机轴均活动贯穿于台体的后侧，两个所述转动电机a的电机轴轴头均固定安装有传动筒。本实用新型通过设置的传动带，便于将工件置于传动带上后，可通过启动推杆电机b，推动压块将工件固定，然后启动推杆电机a，将工件移动到一定的位置，然后通过启动推杆电机c和转动电机，完成对工件的切割，避免了人工固定工件的繁琐，且有利于提高切割精度，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗连接件的自动加工机床。

背景技术

门窗连接件是一种用于塑钢门窗角偶部连接的铝塑型材钢材，目前，在塑钢门窗的制造行业中，钢材开槽通常通过工人握住连接件的顶部，然后放到飞轮上加工。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术采用人工切割，手工作业的方式既危险，也很难控制加工精度，工艺落后又浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗连接件的自动加工机床，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗连接件的自动加工机床，包括台体；

所述台体底端的左右两侧均垂直安装有支脚，所述台体的内部为空腔，所述台体的顶端左侧开设有开口a，所述台体后侧的左右两侧均固定安装有转动电机a且两个转动电机a的电机轴均活动贯穿于台体的后侧，两个所述转动电机a的电机轴轴头均固定安装有传动筒，两个所述传动筒通过传动带传动连接，所述传动带的顶侧与台体的顶侧平齐；

所述台体后侧的左侧垂直安装有支板，所述支板的顶端前侧固定安装有安装板，所述安装板的顶端右侧开设有开口b，所述安装板的顶端左侧固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a的电机轴轴头固定安装有推杆电机b，所述推杆电机b的电机轴活动贯穿于开口b且轴头固定安装有压块；

所述台体的顶端右侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有推杆电机c，所述推杆电机c的电机轴垂活动贯穿于安装架的顶侧且轴头固定安装有转动电机b，所述转动电机b的电机轴轴头固定安装有切割刀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述台体顶侧与切割刀相对应的位置上开设有开口c。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开口c的底部延伸至台体的底侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述台体底侧的右侧活动设置有回收桶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述台体的顶端右侧固定安装有控制器，所述控制器经外部电源与两个转动电机a、转动电机b、推杆电机a、推杆电机b和推杆电机c电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种铝合金门窗连接件的自动加工机床，通过设置的传动带，便于将工件置于传动带上后，可通过启动推杆电机b，推动压块将工件固定，然后启动推杆电机a，将工件移动到一定的位置，然后通过启动推杆电机c和转动电机，完成对工件的切割，避免了人工固定工件的繁琐，且有利于提高切割精度。

2.本实用新型一种铝合金门窗连接件的自动加工机床，由于开口c的底部延伸至台体的底侧，便于使得切割后的物料经开口c掉出，避免物料残留在台体上。

3.本实用新型一种铝合金门窗连接件的自动加工机床，由于台体底侧的右侧活动设置有回收桶，便于回收物料，使得物料直接经开口c掉落到回收桶内，较为方便。

附图说明