[实用新型]布置在尾部烟道中的SCR反应器装置

说明书

布置在尾部烟道中的SCR反应器装置。目前火电锅炉的SCR脱硝技术均采用独立式反应器，其布置需要很大的专用空间，且设备较大，投资较高。本实用新型的组成包括：焊接在上侧锅炉尾部烟道（7）内的膨胀节（6），所述的膨胀节与反应器壳体（5）上部焊接，所述的反应器壳体内布置一层催化剂（4），所述的催化剂通过催化剂支撑梁（3）进行支撑固定，所述的反应器壳体下部与下侧所述的锅炉尾部烟道焊接，所述的催化剂支撑梁底部通过反应器支撑梁（1）支撑。本实用新型用于布置在尾部烟道中的SCR反应器装置。

技术领域：

本实用新型涉及一种布置在尾部烟道中的SCR反应器装置。

背景技术：

目前火电锅炉的SCR脱硝技术均采用独立式反应器，其布置需要很大的专用空间，且设备较大，投资较高。在锅炉原始排放较低时，只需要设置一层催化剂即可满足脱硝要求，如果按独立式反应器方案，会造成空间和投资浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的是解决目前火电锅炉的SCR脱硝技术均采用独立式反应器，其布置需要很大的专用空间，且设备较大，投资较高的问题，提供一种利用了尾部烟道内的空间，使投资更节省，布置更灵活的布置在尾部烟道中的SCR反应器装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种布置在尾部烟道中的SCR反应器装置，该布置在尾部烟道中的SCR反应器装置包括焊接在上侧锅炉尾部烟道内的膨胀节，所述的膨胀节与反应器壳体上部焊接，所述的反应器壳体内布置一层催化剂，所述的催化剂通过催化剂支撑梁进行支撑固定，所述的反应器壳体下部与下侧所述的锅炉尾部烟道焊接，所述的催化剂支撑梁底部通过反应器支撑梁支撑。

所述的布置在尾部烟道中的SCR反应器装置，所述的催化剂支撑梁与所述的反应器支撑梁之间放有滑动垫块。

有益效果：

1.本实用新型不用设置单独的脱硝反应器，只利用了尾部烟道内的空间，使投资更节省，布置更灵活。

2.本实用新型节省了初投资，并使SCR技术的使用更灵活。

3.本实用新型设置膨胀节，膨胀节上部与上侧的锅炉尾部烟道焊接，下部与反应器壳体焊接，可以吸收锅炉尾部烟道的向下膨胀。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、反应器支撑梁；2、滑动垫块； 3、催化剂支撑梁；4、催化剂； 5、反应器壳体；6、膨胀节；7、锅炉尾部烟道。

具体实施方式：

实施例1：

一种布置在尾部烟道中的SCR反应器装置，该布置在尾部烟道中的SCR反应器装置包括焊接在上侧锅炉尾部烟道7内的膨胀节6，所述的膨胀节与反应器壳体5上部焊接，所述的反应器壳体内布置一层催化剂4，所述的催化剂通过催化剂支撑梁3进行支撑固定，所述的反应器壳体下部与下侧所述的锅炉尾部烟道焊接，所述的催化剂支撑梁底部通过反应器支撑梁1支撑。

实施例2：

根据实施例1所述的布置在尾部烟道中的SCR反应器装置，所述的催化剂支撑梁与所述的反应器支撑梁之间放有滑动垫块2。

烟气从尾部烟道竖直向下通过脱硝装置，完成催化剂还原反应，实现脱除NOx的目的。