[实用新型]锂电池化成设备

说明书

本实用新型的锂电池化成设备包括机架、定位治具、限位装置及监控装置；监控装置的设置，使得化成设备实现了对各单体电池温度的点对点监测，当某个故障单体的温度过高而该故障单体电池所处区域的整体温度无明显变化时，化成设备仍然能够及时监控出故障单体电池的异常，提高了化成设备的温度监控精度；隔温板的设置，避免了单体电池两两之间互相接触，避免故障单体电池影响其余单体电池的化成及分容，提高了分容设备的化成优率及分容精度；支撑柱的设置，避免了定位治具直接与机架互相接触，从而避免定位治具直接将热量传递至机架上，进而避免机架上出现积热的现象，最终进一步提高了分容设备的分容精度。

技术领域

本实用新型涉及化成设备技术领域，特别是涉及一种锂电池化成设备。

背景技术

现如今，一般是使用化成设备来对电池进行化成的，化成设备会对电池进行充放电，以激活锂电池内部的化学物质，在对电池进行化成过程中，化成设备还将判断出电池容量的优劣程度。

然而，化成设备在对锂电池进行充放电的过程中，锂电池会产生一定的热量，热量会在化成柜内积蓄，从而导致锂电池无法准确对锂电池的容量进行准确的判断，因此，制造商一般会在化成设备上设置散热风扇；但是，散热风扇有可能会导致锂电池的温度偏低，导致电池的化成温度与理想化成温度相差过大。如此一来，现有的化成设备就需要拥有较高的温度监控精度，以便工作人员能够及时监控到电池化成温度的变化。但是，现有的化成设备温度监控精度低，只能对化成设备内的空间进行区域性的温度监控，但是，当某个区域内的某个单体电池的温度过高时，温度过高的单体电池对该单体电池所处区域的整体温度的影响较低，导致化成设备无法对故障单体电池进行及时的监控，化成设备的监控精度较低。更进一步的说，当单个单体电池温度过高，而化成设备却无法及时监控时，很容易导致单体电池发生泄漏、爆炸或者燃烧等情形。

还需要知道的是，现有的化成设备一般都会设置有配套使用的电池治具，但是，使用电池治具对电池进行固定后，电池两两之间紧密接触，温度互相传递，彼此之间互相影响，最终影响电池的化成以及电池的分容精度；此外，电池治具一般是直接与化成设备的机架直接接触的，从而导致电池产生的热量会通过治具传递至化成设备的机架上，从而导致化成设备的机架上很容易出现热量积蓄的现象，从而影响化成电池的化成及分容。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂电池化成设备，该锂电池化成设备能够对各个单体电池分别进行监控，从而提高化成设备的温度监控精度；同时，该锂电池化成设备还能够防止电池在化成分容过程中互相接触，从而防止了各单体电池在化成及分容过程中互相影响，提高了化成设备的分容精度；此外，该锂电池化成设备还能够避免电池产生的热量在设备机架上积蓄。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂电池化成设备，其包括：

机架；

定位治具，所述定位治具包括承托板、限位环壁及若干隔温板，所述限位环壁设置于所述承托板上，各所述隔温板分别设置于所述承托板上，相邻两个所述隔温板之间设置有容置间隙，各所述容置间隙均用于容置单体电池；

限位装置，所述限位装置包括支撑柱、托盘及若干限位件，所述支撑柱设置于所述机架上，所述托盘安装于所述支撑柱上，所述托盘与所述机架之间设置有散热间隙，各所述限位件分别设置于所述托盘上，各所述限位件于所述托盘上共同围成治具限位区，所述治具限位区用于放置所述承托板；及

监控装置，所述监控装置包括驱动件、升降架及若干温度传感器，所述驱动件安装于所述机架上，所述升降架与所述驱动件的输出轴连接，各所述温度传感器分别设置于所述升降架上，所述驱动件用于驱动所述升降架朝远离或者靠近所述托盘的方向移动，从而使各所述温度传感器一一对应插入各所述容置间隙内。