[实用新型]一种双泡法吹膜机物料熔化装置

说明书

本实用新型提供了一种双泡法吹膜机物料熔化装置，属于吹膜机技术领域，包括加热筒，所述加热筒上壁开设有进料口，加热筒内部设置有沿所述加热筒竖直中心线分布的中心柱，加热筒与所述中心柱之间围成用于储存物料的环形加热腔室，加热筒内壁设置有第一加热组件，所述中心柱外壁设置有第二加热组件。本实用新型实施例具有物料熔化效果好以及效率高的优点，通过将物料自进料口投入加热筒内部的环形加热腔室内部，利用第一加热组件与第二加热组件从物料的内外两侧同时对物料进行加热，从而提高物料的熔化速度，增强熔化效率，同时利用驱动组件带动搅拌组件沿所述环形加热腔室运动，对物料进行搅拌，进一步提高物料的熔化效果。

技术领域

本实用新型属于吹膜机技术领域，具体是一种双泡法吹膜机物料熔化装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料粒子经机头过滤后由加热的模头挤出，经内外冷风环冷却吹胀成膜泡，再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜。

传统的吹膜机在对物料进行熔化时，是将物料集中在熔化室内，利用加热设备对物料进行加热，这种加热过程是从物料的外侧逐步向内的，使得物料受热不均，存在加热效果差以及物料熔化速度慢的缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种双泡法吹膜机物料熔化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双泡法吹膜机物料熔化装置，包括加热筒，所述加热筒上壁开设有进料口，加热筒内部设置有沿所述加热筒竖直中心线分布的中心柱，加热筒与所述中心柱之间围成用于储存物料的环形加热腔室，加热筒内壁设置有第一加热组件，所述中心柱外壁设置有第二加热组件，所述环形加热腔室内部设置有搅拌组件，所述加热筒上部设置有用于带动所述搅拌组件沿所述环形加热腔室运动的驱动组件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一加热组件与第二加热组件均为电热板，所述第一加热组件沿所述加热筒内壁呈环形等间距分布设置多组，且所述第一加热组件嵌入所述加热筒内壁，所述第二加热组件沿所述中心柱外壁呈环形等间距分布设置多组，且所述第二加热组件嵌入所述中心柱外壁。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌组件包括与所述加热筒内壁相贴合的第一刮板以及与所述中心柱外壁相贴合的第二刮板，所述第一刮板与所述第二刮板之间通过连杆相连，所述驱动组件与所述连杆相连。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动组件包括安装在所述加热筒上部的电机以及连接在所述电机输出端的转轴，所述转轴远离所述电机的一端延伸至所述加热筒内部并固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离所述转轴的一端与所述连杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述转轴与所述加热筒的连接处采用轴承转动配合。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述加热筒底部设置有锥形导料筒，所述锥形导料筒底部设置有排料口。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述中心柱底部延伸至所述锥形导料筒内部，并且所述中心柱底部通过支撑杆与所述锥形导料筒内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例具有物料熔化效果好以及效率高的优点，通过将物料自进料口投入加热筒内部的环形加热腔室内部，利用第一加热组件与第二加热组件从物料的内外两侧同时对物料进行加热，从而提高物料的熔化速度，增强熔化效率，同时利用驱动组件带动搅拌组件沿所述环形加热腔室运动，对物料进行搅拌，进一步提高物料的熔化效果。

附图说明

图1为实施例1一种双泡法吹膜机物料熔化装置的结构示意图。