[实用新型]眼线笔自动装配机构

说明书

一种眼线笔自动装配机构，包括底座，底座上设置有笔芯转盘和笔身转盘，笔芯转盘和笔身转盘均包含中空的外壳，外壳顶部设有入料口，外壳内转动连接有转盘，转盘侧端圆周均匀分布有置放槽，转动中置放槽与外壳内壁配合形成运输笔芯或笔身的转运通道，笔芯转盘和笔身转盘底部之间设有装配块，装配块左侧设有供笔芯穿过的笔芯孔而右侧为供笔身移动的笔身槽，笔芯孔和笔身槽位于同一中心轴上并向中部靠拢对接上，底座上设有将笔芯和笔身对齐顶压装配的顶压杆。本实用新型的结构合理、紧凑，通过笔芯转盘和笔身转盘自动运输笔芯和笔身，再利用顶压杆分别将笔芯和笔身在装配块顶压装配，整个过程完全自动化，不需要额外人工，大大提高生产装配效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种装配机构，具体是一种眼线笔自动装配机构。

背景技术

目前随着人对自我意识的觉醒，更多人会选择化妆的方式使自己更自信和漂亮。这其中眼线就是化妆中很重要的一部分，画眼线就需要眼线笔，眼线笔中包括多个种类比如铅笔状的眼线笔，这种眼线笔需要将笔芯压入倒笔身中，但现在还有很多眼线笔的加工依靠手工方式，这种人工方式效率较低，不能满足大批量生产的要求，现在需要一种自动化装配的装置来提高眼线笔的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种眼线笔自动装配机构，解决目前眼线笔自动装配效率较低的问题，满足高效自动装配的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种眼线笔自动装配机构，包括底座，底座上左右相对设置有笔芯转盘和笔身转盘，笔芯转盘和笔身转盘均包含中空的外壳，外壳顶部设有入料口，外壳内转动连接有转盘，转盘侧端圆周均匀分布有一组左右贯穿的放置笔芯或笔身的置放槽，转动中置放槽与外壳内壁配合形成运输笔芯或笔身的转运通道，笔芯转盘和笔身转盘底部之间设有装配块，装配块左侧设有供笔芯穿过的笔芯孔而右侧为供笔身移动的笔身槽，笔芯孔和笔身槽位于同一中心轴上并向中部靠拢对接上，底座上设有分别穿过笔芯转盘和笔身转盘将笔芯和笔身推送到装配块内并对齐顶压装配起来的顶压杆。这样设置后，将笔芯和笔身分别从入料口放入到笔芯转盘和笔身转盘中转盘的置放槽内，随着转盘转动，笔芯和笔身被带动经过转运通道来到底部位置，顶压杆穿过笔芯转盘和笔身转盘将笔芯和笔身推送到装配块内，即笔芯穿到笔芯孔内，而笔身在笔身槽内，在顶压杆继续顶压下，笔芯逐渐被顶压到笔身内直至笔芯完全没入，完成整个笔芯和笔身的自动装配。

作为本实用新型的进一步改进，置放槽为圆弧凹槽结构，相邻置放槽之间圆弧过渡形成绕着圆周均匀排布的波浪状的带动部。置放槽的圆弧凹槽结构能更好的包裹容纳笔芯或笔身，而波浪状的带动部在转动中圆滑过渡都能起到很好的作用，减少转动中的卡顿现象。

作为本实用新型的进一步改进，笔身槽为顶部开放的V型槽结构，笔身槽一侧底面设有出气孔，出气孔与气泵连接。笔身槽的V型槽结构适应不同笔身形状，配合压板和顶压杆就能在装配的时候得到完全的固定，为平稳装配提供条件；而出气孔7利用气泵快速喷气，这样就可以将位于出气孔上方的眼线笔从笔身槽中吹出，实现笔身快速脱离笔身槽，便于下次装配。

作为本实用新型的进一步改进，笔芯转盘和笔身转盘入口上方均设有料斗，料斗底部为仅限笔芯或笔身单独通过的下料部，下料部出口正对入料口，料斗上设有往复摆动的摆动杆，摆动杆前端延伸到料斗内的下料部入口端附近。料斗用于存放笔芯或笔身，使笔芯或笔身从上到下逐一掉落到笔芯转盘或笔身转盘内，依靠重力实现笔芯或笔身的送料，结构简单，送料效果好。

作为本实用新型的进一步改进，装配块上设有位于笔身槽两侧的下料部，下料部向下倾斜设置。在装配好的眼线笔脱离笔身槽后，可以直接掉落到下料部上，这样就可以沿着倾斜面一直滚落，方便后续进行收集处理。

作为本实用新型的进一步改进，底座上固定有位于装配块上方的压板，压板上下移动并压在笔身上。压板的作用就是将笔身牢牢固定在笔身槽内，为后续装配提供条件。