[实用新型]一种减重式切削用组装刀具有效
| 申请号: | 202020400403.6 | 申请日: | 2020-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN211889290U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 孟庆虎 | 申请(专利权)人: | 中航盛世(北京)模切机械有限公司 |
| 主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 101102 北京市通州区中关村科技*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 减重式 切削 组装 刀具 | ||
本实用新型涉及一种减重式切削用组装刀具,属于切削刀具的技术领域,旨在解决刀具本体质量较大,拆卸不便的问题,其包括刀具本体,所述刀具本体沿着轴向设置有贯穿刀具本体的空腔,所述刀具本体的两端设置有端盖。本实用新型具有对刀具进行减重,从而实现方便拆卸的效果。
技术领域
本实用新型涉及切削刀具的技术领域,尤其是涉及一种减重式切削用组装刀具。
背景技术
目前的组装刀具均由两部分组成,其中一部分是位于中间用于切削的刀具本体,另一部分为位于刀具本体两端的组装部分。刀具本体大多采用主要材料为D2的高碳高铬冷作模具钢,组装部分大多采用主要材料为Cr12Mov的高碳高铬冷作模具钢。
如图1所示,组装刀具包括位于中间圆柱形的刀具本体1以及固定连接在刀具本体两端的组装部分4,在两组装部分4的两侧分别设置有水平的连接柱41。在使用组装刀具时,需要将组装刀具抬到车床上,并且通过连接柱41与车床进行连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因为组装刀具上的刀具本体1与组装部分4均为高碳高铬的材料,其整体质量较大,质量最大可达100kg左右,所以在工作人员对其进行拆卸时相当不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种减重式切削用组装刀具,其具有对刀具进行减重,从而实现方便拆卸的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种减重式切削用组装刀具,包括刀具本体,所述刀具本体沿着轴向设置有贯穿刀具本体的空腔,所述刀具本体的两端设置有端盖。
通过采用上述技术方案,在刀具本体的中间设置空腔能够大大减轻刀具本体的质量,并通过在刀具本体的两端设置端盖进行封堵,能够避免切削时产生的碎屑进入刀具本体的内部,从而实现了减轻刀具本体自身的质量,方便了对刀具本体进行拆卸更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述端盖与刀具本体之间设置有锁紧件进行锁紧。
通过采用上述技术方案,利用锁紧件对端盖与刀具本体之间进行锁紧,能够避免端盖与刀具本体之间发生脱离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述端盖包括外径等于空腔直径的插接部。
通过采用上述技术方案,在空腔中插入与空腔相贴合的插接部,能够对空腔起到良好的密封效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述端盖还包括当插接部插入空腔之中时与刀具本体相贴合的密封部,所述密封部与刀具本体相贴合的端面的边界设置有焊接槽。
通过采用上述技术方案,当将端盖的插接部插入空腔内部时,端盖的密封部会贴紧在刀具本体的端面上,此时在密封部的焊接槽处对端盖以及刀具本体进行焊接,从而能够提升端盖与刀具本体之间的连接性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插接部位于空腔内部的边界处设置有圆角。
通过采用上述技术方案,由于插接部的外径与空腔的直径相同,所以在将插接部插入空腔之中时需要插接部与空腔之间对接非常准确才能完成,通过在插接部的端部设置直径稍小的圆角能够方便插接部与空腔进行对接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插接部与密封部相连接的位置设置有朝向插接部中心凹陷的凹槽。
通过采用上述技术方案,由于插接部与密封部相连接的位置为直角,所以连接位置存在较大的应力,可能会导致连接位置发生断裂,通过设置凹槽能够对应力进行缓冲过度,从而减小连接位置的应力,尽量避免连接位置发生断裂。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述端盖还包括与密封部远离插接部一端固定连接的连接部,所述连接部与密封部相连接的位置设置有弧形面。
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