[实用新型]一种固废炉渣余热再利用装置

说明书

本实用新型公开了一种固废炉渣余热再利用装置，包括箱体，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体内腔的右侧固定连接有导流板，所述导流板的顶部设置有振动电机，所述振动电机的数量为四个，所述振动电机的顶部固定连接有散热板，所述箱体顶部的左侧连通有连通管。本实用新型通过设置箱体、出料管、导流板、振动电机、散热板、电机、进料管、输料筒、抽风机、水泵、烟囱、蛇形管、过滤箱、蓄水箱、连通管、出气管、散热翅片、加热箱、转轴、螺旋叶片和过滤网的配合使用，具备能使底部炉渣的热量完全散发出去，提到了热量回收效率，能够减缓高温气体流速，使其能够充分的对水管进行加热的优点。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种固废炉渣余热再利用装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。

在固体废料燃烧后会存在大量的炉渣，这些炉渣存在大量的余热，这些余热都是可回收再利用的，因此需要使用到余热再利用装置，而现有的余热再利用装置结构较为简单，大量的炉渣在散热时不能翻转，导致底部的炉渣散热不完全，热量回收效率低，而且高温气体在对水管加热时，不能减缓高温气体的流动速度，这样导致高温气体对水管加热的不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废炉渣余热再利用装置，具备能使底部炉渣的热量完全散发出去，提到了热量回收效率，能够减缓高温气体流速，使其能够充分的对水管进行加热的优点，解决了现有的余热再利用装置结构较为简单，热量回收效率低，高温气体对水管加热不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废炉渣余热再利用装置，包括箱体，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体内腔的右侧固定连接有导流板，所述导流板的顶部设置有振动电机，所述振动电机的数量为四个，所述振动电机的顶部固定连接有散热板，所述箱体顶部的左侧连通有连通管，所述连通管的顶部连通有输料筒，所述输料筒的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿至输料筒的内腔并与输料筒内腔的右侧活动连接，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述输料筒顶部的左侧连通有进料管，所述箱体顶部的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的进气端与箱体连通，所述抽风机的出气端连通有加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水端贯穿至加热箱的内腔并连通有蛇形管，所述蛇形管的表面固定连接有散热翅片，所述蛇形管远离水泵的一端贯穿至加热箱的右侧并连通有蓄水箱，所述加热箱右侧的底部连通有出气管，所述出气管远离加热箱的一侧连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤网，所述过滤箱的顶部连通有烟囱。

优选的，所述转轴的表面与输料筒的连接处通过轴承活动连接，所述箱体内腔的前后侧均与振动电机固定连接。

优选的，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有导流块，所述散热板的顶部开设有防滑纹。

优选的，所述加热箱内腔的两侧与蛇形管之间通过固定块固定连接，所述过滤箱的内腔与过滤网的连接处通过螺栓固定连接。

优选的，所述过滤箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，所述箱门的前侧固定连接有把手。

优选的，所述蓄水箱的表面做保温处理，所述蓄水箱的前侧贯穿固定连接有玻璃板，所述蓄水箱右侧的底部连通有水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、出料管、导流板、振动电机、散热板、电机、进料管、输料筒、抽风机、水泵、烟囱、蛇形管、过滤箱、蓄水箱、连通管、出气管、散热翅片、加热箱、转轴、螺旋叶片和过滤网的配合使用，具备能使底部炉渣的热量完全散发出去，提到了热量回收效率，能够减缓高温气体流速，使其能够充分的对水管进行加热的优点，值得推广。