[实用新型]一种高速激光熔覆加工机床

说明书

本实用新型公开了一种高速激光熔覆加工机床，它属于机床加工技术领域，包括底座，底座上设有滑轨，滑轨上滑动设置有回转顶针，滑轨一端安装有卡盘，卡盘连接有减速箱，减速箱连接有第一伺服电机，滑轨上安装有第一滑台，第一滑台一端连接有第二伺服电机，另一端螺纹连接有第一丝杠，第一丝杠连接有第三伺服电机，第一滑台上固定安装有支架，支架上安装有第二滑台，第二滑台一端安装有第四伺服电机，第二滑台上固定有安装激光熔覆头的激光熔覆头支架，激光熔覆头支架一侧的第一滑台上设有小滑轨，小滑轨上滑动安装有两个活动座，活动座连接有双向丝杠，双向丝杠连接有第五伺服电机，活动座上安装有磨削机构，活动座与磨削机构之间安装有减震机构。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种高速激光熔覆加工机床。

背景技术

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

激光熔覆技术虽然优于某些传统技术，但激光熔覆技术是采用高能激光束作为热源加工过程，在高温条件下工件的强度会降低。此外，加热冷却过程中工件各部位的温度变化很难完全一致，这种温度变化的不同时性会引起工件热应力和组织应力的变化，当热应力、组织应力或两者的结合大于该瞬时温度下工件某部位的塑性抗力时，就会在这一部位发生不可逆的热变形，同时由于工件一端抵着卡盘端面且通过卡爪夹紧，另一端通过锥顶顶住，如果两端均为刚性连接，则无形中增大了加工过程中工件受热膨胀时的轴向约束，从而增大了变形量，在运作过程中可能会造成工件摇摆或损坏。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种高速激光熔覆加工机床，既可以通过磨削机构与第五伺服电机相配合可以实现对工件的托举，达到了稳定支撑的目的，又通过活动座与磨削机构之间的减震机构，实现磨削机构与工件之间的柔性接触，可吸收工件作用与磨削机构的径向应力，可避免加工工件因长度影响加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高速激光熔覆加工机床，包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有回转顶针，所述滑轨一端安装有与所述回转顶针相配合的卡盘，所述卡盘远离所述回转顶针的一侧的所述底座上安装有减速箱，所述减速箱一侧的所述底座上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述减速箱传动连接，所述卡盘与回转顶针之间的所述滑轨上安装有第一滑台，所述第一滑台一端连接有第二伺服电机，所述第一滑台另一端螺纹连接有第一丝杠，所述第一丝杆固定安装在所述滑轨一侧的所述底座上，所述第一丝杠连接有第三伺服电机，所述第一滑台上固定安装有支架，所述支架上安装有第二滑台，所述第二滑台一端安装有第四伺服电机，所述第二滑台上安装有激光熔覆头支架，所述激光熔覆头支架上安装有激光熔覆头，所述激光熔覆头支架一侧的所述第一滑台上设有小滑轨，所述小滑轨上滑动安装有两个活动座，所述活动座连接有双向丝杠，所述双向丝杠连接有第五伺服电机，所述第五伺服电机固定安装在所述第一滑台上，所述活动座上安装有磨削机构，所述活动座与磨削机构之间安装有减震机构。

优选的，所述第一伺服电机一侧的所述底座上安装有控制箱，所述控制箱分别与所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机、第五伺服电机、磨削机构和激光熔覆头电连接。

优选的，所述回转顶针一侧固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述激光熔覆头位于两个所述磨削机构之间连线的中心点上方。