[实用新型]一种无牙痕管拧机主钳钳头夹紧机构

说明书

本实用新型涉及一种无牙痕管拧机主钳钳头夹紧机构，包括中空的壳体，壳体内包括夹持机构和驱动夹持机构旋转的旋转装置，壳体包括位于其两侧方的侧板；夹持机构包括位于壳体内部的环形齿轮和多个牙块，各个牙块均包括用于夹持管柱的夹持部和与夹持部相对的安装部，安装部可沿环形齿轮的径向移动且安装在两个侧板之间；环形齿轮的内环面开设有与牙块个数相同的凹坑，壳体还安装有驱动环形齿轮转动的液压油缸；牙块的夹持部呈弧状且其夹持面为平坦表面。本申请的无牙痕管拧机主钳钳头夹紧机构，结构简单、操作方便并且不会对管柱造成任何损伤。

技术领域

本实用新型涉及管拧机技术领域，具体涉及一种无牙痕管拧机主钳钳头夹紧机构。

背景技术

拧扣设备是一种用于旋拧螺杆螺母配合或其他部件螺纹配合的设备，其形式多种多样，对于大型部件的螺纹配合通常需要专门的拧扣设备来进行旋紧或旋松。

现有的管拧机，其结构一般都包括机架、安装在机架上的导轨、安装在导轨上的主钳和固定安装在机架上主钳。主钳包括移动座和驱动移动座移动的液压装置，移动座与导轨滑动连接且可在导轨上纵向移动，实现对不同长度的抽油杆的上卸扣，拆装接箍。但现有管拧机的结构一般比较复杂，操作不便。

另外，为了配合对柱状体的夹持，管拧机一般采用夹持面为弧形的牙块来对管柱进行夹紧。现有的牙块都有开设在夹持面上的斜槽，斜槽的目的主要是增大夹持件与管柱之间的摩擦，保证夹紧可靠，但现有的牙块在夹持加工后，会在管柱外表面留下具有一定深度的压痕，这意味着管柱的表面出现损伤，会影响管柱的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种结构简易、操作简单的无痕管拧机用背钳夹持组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种无牙痕管拧机主钳钳头夹紧机构，包括中空的壳体，壳体内包括夹持机构和驱动夹持机构旋转的旋转装置；壳体包括位于其两侧方的侧板，壳体内部设置有环形齿轮和多个牙块，各个牙块均包括用于夹持管柱的夹持部和与夹持部相对的安装部，安装部可沿环形齿轮的径向移动且安装在两个侧板之间；环形齿轮的内环面开设有与牙块个数相同的凹坑，壳体还安装有驱动环形齿轮转动的液压油缸；侧板的外侧面均布有多个拉簧，各个拉簧的一端与一个牙块固定连接，其另一端与侧板固定连接，在待机状态下，拉簧驱使牙块的安装部抵住凹坑的底面；牙块的夹持部呈弧状且其夹持面为平坦表面。

其中，牙块的数量为三个。

其中，安装部呈圆筒状设置，安装部内穿设有插销，两个侧板的内侧面开设有供插销插入的导向槽；在装配状态下，插销的两端部分别插入两个侧板的导向槽中。

其中，各个牙块的两个侧面均对应设置有两个对称排布的拉簧。

其中，还包括用于对牙块进行配重的配重机构。

其中，所述配重机构包括导向块、配重块、齿条、齿轮以及固定安装在侧板上的底板；导向块设置有两个并分别固定安装在底板正面的两侧，各个导向块与底板之间均通过转轴固定安装有多个用于导向配重块运动的轴承；所述底板的中部开设有缺口，所述缺口内的两侧面均开设有齿牙；所述配重块的端部底面间隔设置有两个齿轮，所述配重块放置于两个导向块之间，且配重块的两个齿轮分别啮合所述缺口内两侧的齿牙；所述齿条的一端与牙块固定连接，齿条的另一端插入配重块的两个齿轮之间且啮合。

本申请的无痕管拧机用背钳夹持组件，操作简单、结构简易，而且通过将夹持面设置为平坦表面使得夹持面与被夹持管柱之间的摩擦和损坏被消除，提高了管柱和夹持件的使用寿命。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本申请无痕管拧机的结构示意图。