[实用新型]一种滚花蜗杆轴

说明书

本实用新型涉及蜗杆技术领域，具体涉及一种滚花蜗杆轴，包括轴体，轴体的两端分别连接有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的前端连接有蜗齿，第一连接轴的外壁和第二连接轴的外壁均设有滚花，轴体的外壁设有沿其周向间隔分布的若干凹槽；第一连接轴的外壁和第二连接轴的外壁均设有滚花，能够增大第一连接轴和第二连接轴与其他装配结构之间的摩擦,使蜗杆轴装配后更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及蜗杆技术领域，具体涉及一种滚花蜗杆轴。

背景技术

蜗杆传动是由蜗轮与蜗杆轴的蜗齿互相啮合组成的交错轴间的齿轮传动，广泛应用于机床、汽车、仪器等机械或设备中，具有传动比大、传动平稳、结构紧凑、无噪音、自锁性等特点。在实际使用中，有些蜗杆轴蜗齿的加工较为复杂，不便于安装，并且蜗杆轴在装配的时候容易出现晃动，整体的装配稳定性变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种装配更加稳定的滚花蜗杆轴。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种滚花蜗杆轴，包括轴体，轴体的两端分别连接有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的前端连接有蜗齿，所述第一连接轴的外壁和所述第二连接轴的外壁均设有滚花，所述轴体的外壁设有沿其周向间隔分布的若干凹槽。

其中，所述凹槽设有四个，四个凹槽均匀分布在轴体的外壁，所述凹槽的延伸方向与所述轴体的轴向平行。

其中，第二连接轴的后端连接有第三连接轴，第一连接轴和第三连接轴上均开设有带螺纹的通孔。

其中，所述第三连接轴的后端连接有第四连接轴，第四连接轴上设有便于安装调试的夹持部。

其中，所述夹持部设有两个，两个夹持部对应设置在第四连接轴的外壁。

其中，所述夹持部为平板状凹槽。

其中，所述第四连接轴的后端设有第五连接轴，所述第五连接轴的周向外壁上设有外花键，所述第五连接轴的端部设有倒角。

其中，所述蜗杆轴为采用40Cr制成的蜗杆轴，所述蜗齿为经淬火和渗碳处理的蜗齿。

本实用新型的有益效果：第一连接轴的外壁和第二连接轴的外壁均设有滚花，能够增大第一连接轴和第二连接轴与其他装配结构之间的摩擦,使蜗杆轴装配后更加稳定；轴体的外壁设有沿其周向间隔分布的凹槽，设置凹槽使得轴体的外壁面为凹凸的结构面，使得蜗杆轴装配后更加稳定；整体蜗杆轴结构简单，加工安装方便。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的滚花蜗杆轴的结构示意图。

图2为图2中A-A视角的剖视图。

图1和图2中包括：

轴体1，第一连接轴2，蜗齿3，第二连接轴4，第三连接轴5，第四连接轴6，第五连接轴7，滚花8，凹槽9，通孔10，夹持部11，外花键12。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种滚花蜗杆轴的具体实施方式，如图1和图2所示，包括轴体1，轴体1的前端依次连接有第一连接轴2和蜗齿3，轴体1的后端依次连接有第二连接轴4、第三连接轴5、第四连接轴6和第五连接轴7，整体蜗杆轴结构简单，加工安装方便。